網帶式退火爐它是利用間歇前進的網帶將工件通過溫控的加熱區，然后落入淬火油槽，并由提升機自動取出到網帶式清洗機進行去油污清洗、烘干，后輸送到網帶式回火爐進行回火的連續式熱處理生產線。它能在可控氣氛下進行淬火、薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。在熱處理過程中，工件相互間無碰撞，均衡地通過爐膛加熱，加上可控氣氛的作用下，阻止空氣侵入爐內。因此，處理后的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小、質量高。
該電爐為電加熱帶通風機構、強熱風循環電阻爐，主要供各類機械結構件和其他產品在200-600℃以內進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優點，是各生產廠家常用的低溫熱處理設備。
2.1 鋼架式纖維固定方式，不會產生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導熱系數小（0.09W/㎡），保溫性能好，節能效益高。
2.2 滑輪式爐門壓緊機構，輕巧靈便，密封效果好，而且不需要另加動力，爐門在升降過程中脫離爐門口，而使得爐門的壓緊軟邊不受損傷。
2.3 采用纖維爐襯整體重量輕、熱損耗小、升溫快，從而降低加熱功率，節省能源，與耐火磚相比，節約能耗20%左右，且使用壽命大大超過耐火磚爐襯，延長了大修期限。
2.4 在爐側安裝一只操作箱，能直觀地對現場進行操控（臺車的進出、爐門的升降），減輕了操作工的勞動強度，從而降低設備的故障率，保證了設備的安全使用。三、電 爐結 構該鋁合金線材時效（退火）處理爐主要由爐體及密封裝置、臺車及臺車牽引機構、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環風機及導流裝置、電氣控制系統、溫度自動控制系統等組成。
3.1 爐體及密封裝置
3.1.1 爐體框架采用14#、10#槽鋼及角鋼焊接制作，外殼側板厚度≥2 mm冷板連接，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。
3.1.2 爐襯的爐頂和爐墻采用全纖維耐火針刺毯預制塊疊壓成形，纖維爐襯成形后，在爐膛內表面采用不銹鋼板覆蓋。爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產的標準型，壓縮后容重≥220Kg/m3；采用科學合理的鑲裝方法，此結構少有熱橋短路現象出現，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優點。
