設(shè)備:連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐,電熱回轉(zhuǎn)爐,稀土材料回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐,金屬粉末材料回轉(zhuǎn)爐
回轉(zhuǎn)窯的主要特點(diǎn)是:
在熱處理即焙燒過(guò)程中,回轉(zhuǎn)筒體有個(gè)小傾斜度,散裝固體在窯中不斷地從進(jìn)料端移動(dòng)到出料端。窯爐一般都是連續(xù)、完全自動(dòng)運(yùn)行的。它們可以直接運(yùn)輸散裝固體,而不需要進(jìn)一步的輸送設(shè)備,這使得這些窯爐更加節(jié)能。 由于回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝對(duì)散裝固體或者粉體有著重要的機(jī)械影響,因此必須為其處理的物料專門設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯。在熱處理設(shè)備的設(shè)計(jì)和工程中,必須考慮到散體固體的表征參數(shù)即流動(dòng)特性、流動(dòng)性、堆密度、含水量和工藝溫度。針對(duì)不同的物料,回轉(zhuǎn)筒體沿其長(zhǎng)度的傾斜度、回轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)速度以及焊接在筒體上的附加組件都要隨之相應(yīng)設(shè)計(jì)。 在陶瓷、玻璃和粘結(jié)劑工業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)在用于粉末、粒狀、塊狀和干或濕混合料的熱處理。主要用途有干燥、脫附、預(yù)燒、煅燒、發(fā)泡、燒結(jié)等。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合不同氣氛下的典型應(yīng)用
設(shè)備用途:
回轉(zhuǎn)爐適用于無(wú)機(jī)鹽粉體材料(如磷酸鐵鋰、碳酸鋰、碳酸錳、碳酸鋇)、金屬粉體等在氧化性(如空氣)或還原性氣氛(如氮?dú)浠旌蠚猓┫碌谋簾磻?yīng),也適用于化工行業(yè)催化劑載體氧化性處理以及石墨烯、納米材料、稀土等高新材料。
特點(diǎn):100-1100度 采用不銹鋼單管式直徑40-2000mm
1200-1600度 采用單管、雙管式、四管式,爐管采用石英、剛玉、碳化硅、重質(zhì)碳化硅直徑40-200mm。
注明:導(dǎo)熱性差的材料非常適合本款式電爐。
本公司可提供從實(shí)驗(yàn)到生產(chǎn)使用的各型號(hào)設(shè)備。
一、 回轉(zhuǎn)爐技術(shù)參數(shù):
1、額定功率: 15 kw
2、額定溫度: 950 ℃
3、有效工作尺寸: Ф100×1400 ㎜
4、電源: 3相、380V、50Hz
5、加熱分區(qū): 三區(qū)
6、爐管回轉(zhuǎn)速度: 2~5r/min
7、爐體傾斜角: 10度(0~10度可調(diào))
8、氣氛: 惰性氣體
9、控溫精度: ±1℃
10、高充氣壓力: 500Pa
11、外形尺寸: 3.4m×1.2m×1.8m(長(zhǎng)×寬×高