項目技術要求：

1、 概述設備名稱：液壓錐桶脹錐機。

2、 設備用途：適用加工各種金屬桶的突起加強筋，或凸起的支撐面。

2、產品結構示意圖

 適用工件規格：加工工件長度[L]：根據金屬桶的高度983mm或963mm。加工工件外形：圓形，頂徑0.8X￠553±3，底徑516±3mm：加工工件材料及厚度：不銹鋼≤1.5mm [單層板料]。

 3、所加工產品性能要求設備參數：本機對桶身可一次成型加工，將桶身放置于花藍托架，由氣缸拖動花籃架將金屬桶拖至脹形模具，液壓驅動油缸帶動內錐將桶成型至所需尺寸，本機采用液壓系統控制液壓缸及錐形模具對金屬桶進行加工。人工或輸送鏈上、卸、工件，加工精度高,質量好。

設備主體

主機采用型鋼與中碳結構鋼焊接，時效處理。

主要性能

本機為金屬桶成型設備。

動作形式

人工送入工件，液壓缸拉動活塞桿帶動錐體脹筋模具沿錐體向外滑動，桶身材料沿脹筋模具向外拉伸延展形成成形效果。

加工后，表面圓滑。主軸驅動為國產名牌電控系統和液壓系統保證24小時不間斷作業。機床表面漆膜光亮堅硬，無漏噴。

電控系統

輸入電源

輸入AC380V，輸出AC220V

浙江正泰產品

輸出電源                 

控制器及制動裝置

4.生產過程要求：設備樣式要求：立式機床。

5、上料人工輔助，。控制模式；自動或手動程序可由時間繼電器控制系統，使用操作簡單。產能要求：

6、生產節拍大于等于190JPH。

7、操作要求：操作界面良好，方便操作；模具拆卸方式方便、可靠，20分鐘內可完成模具切換。

7.1機械要求：按國標及行業標準執行；床身結構有足夠的剛度，穩固，熱變形小；有足夠的耐用度和可靠性。操作方便簡單，外形美觀。

8、電氣要求：電氣的設計、安裝符合國家電氣技術規定的安全規范和相關標準。電器元件采用國產名牌優質產品。分別配有標準急停按鈕。各電氣設施設有良好的過載、失電保護各種操作和調整實行集中控制，主操作面板上具備各種動作開關按鈕、等，滿足聯鎖條件的要求。

9液壓系統：液壓系統采用優質電磁閥，結構緊湊、動作靈敏，流量大、流阻小，性能可靠、便于維修液壓油路系統密封可靠，無漏油、滲油現象。管路聯結方式優先采用法蘭連接，管路布置清晰、整齊，采用抗震管夾。管路及油箱內部均進行良好的除銹保潔處理。在上升、下降以及卸壓過程中平穩可靠，低噪音，無抖動、沖擊現象發生。油箱封閉，避免落料進入。機床運行.

10、環境要求：環境條件：溫度0℃～40℃，大氣相對濕度20％～95％，

11、電源條件：交流電三相五線，380V±10％，50HZ。
12、售后服務：對操作工、技術員、維修員進行技術培訓；提供技術服務聯系方式，保證提供電話及郵件咨詢服務。