國內(nèi)盤結(jié)型環(huán)形網(wǎng)的結(jié)構(gòu)是：單個環(huán)應(yīng)由單根鋼絲盤結(jié)而成,兩端頭間搭接長度不應(yīng)小于100mm。盤結(jié)而成的環(huán)應(yīng)用鋼質(zhì)或鋁合金緊固件致少在均勻分布的三處箍緊,且其中一個箍緊點應(yīng)位于兩端頭的搭結(jié)處。其自身構(gòu)造必然有如下缺陷：1.數(shù)股鋼絲盤結(jié)成的單環(huán)無法疊加每股鋼絲抗破斷拉力的總和。盤結(jié)型R7/3/300單環(huán)抗斷拉力約22kN，僅為單根3.0mm鋼絲的抗斷拉力的2倍。2.金屬緊固件，同樣面臨遺漏、銹蝕和破裂的隱患。3.在生產(chǎn)制造過程中，單位生產(chǎn)原料需求多，生產(chǎn)和質(zhì)檢環(huán)節(jié)多，勞動強度大，生產(chǎn)速度較慢。與一代安全防護網(wǎng)產(chǎn)品相比，國內(nèi)盤結(jié)型環(huán)形網(wǎng)，實現(xiàn)防護能級的提升，主要依靠網(wǎng)型結(jié)構(gòu)的伸縮彈性，而局部抗破斷拉力和易耗部件仍須改進。終，二代安全防護網(wǎng)——盤結(jié)型環(huán)形網(wǎng)，不具備突出的“代差”優(yōu)勢，無法徹底更替——鋼絲繩網(wǎng)，使得斜坡柔性安全防護領(lǐng)域的換代工作進展緩慢。被動防護網(wǎng)施工1、施工準備施工前，施工人員應(yīng)踏勘現(xiàn)場，認真閱讀和熟悉設(shè)計圖紙；按施工內(nèi)容和進度安排機具和人員進場；做好安全技術(shù)交底及施工前的其他準備工作。2、放線定位根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際地形，采用測量儀器、皮尺等定出鋼柱基礎(chǔ)、上拉和側(cè)拉錨桿基礎(chǔ)位置。由于地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置，網(wǎng)軸線位置及鋼柱間距可根據(jù)設(shè)計要求和實際地形作適當調(diào)整，以滿足安裝要求為原則。3、鋼柱基礎(chǔ)、錨桿基礎(chǔ)施工（1）當基礎(chǔ)位置為巖石或土層很薄時，基礎(chǔ)采用A類錨固。在巖石上直接鉆鑿直徑≥φ45mm的錨孔，錨孔深度：鋼柱地腳螺栓錨孔深度≥1.0m，上拉鋼繩錨桿錨孔深度≥2.0m，側(cè)拉和中間加固鋼繩錨桿錨孔深度2.0m。成孔后，放入地腳螺栓或鋼絲繩錨桿后，灌注M20水泥砂漿或水泥漿錨固。（2）當基礎(chǔ)位置土層較厚時，基礎(chǔ)采用B類錨固。采用人工開挖基礎(chǔ)，鋼柱基礎(chǔ)開挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度1.1m；上拉錨桿基礎(chǔ)開挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度2.0m；側(cè)拉和中間加固錨桿基礎(chǔ)開挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度1.0m。基坑開挖完成后，在鋼柱基礎(chǔ)中放入地腳螺栓、在錨桿基礎(chǔ)中放入鋼絲繩錨桿，然后采用C20素混凝土澆注。（3）當基礎(chǔ)位置處土層厚度小于砼基礎(chǔ)深度時，覆蓋層部分用砼置換，下部直接鉆鑿錨桿孔，形成復(fù)合基礎(chǔ)。（4）每個鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓為4根φ32螺紋鋼筋加工制作，單根長1.1m，頂端絲口M28×100。（5）鋼柱砼基礎(chǔ)長軸方向與該基礎(chǔ)中心和其左右基礎(chǔ)中心連線夾角的平分線方向一致。4、基座安裝將基座套入地腳螺栓并用螺母擰緊。5、鋼柱及上拉錨繩安裝（1）將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處。（2）將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱柱頂掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時固定（設(shè)置中間加固和下拉錨繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好以后再安裝均可)。（3）將鋼柱緩慢抬起并對準基座，鋼柱底部插入基座中，然后插入連接螺桿并擰緊。6、側(cè)拉拉錨繩安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進行。通過上拉錨繩和側(cè)拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊拉錨繩并用繩卡固定。7、支撐繩安裝（1）將一根上支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱)的底部，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位(對于單支撐繩且不帶減壓環(huán)的RXI-025和RXI-050型系統(tǒng)，該工序及后面與減壓環(huán)相關(guān)的工序省去)。（2）將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的柱頂掛座上(對于單支撐繩系統(tǒng)的端部一根支撐繩,掛環(huán)應(yīng)掛于端柱基座的掛座上，順鋼柱繞過柱頂掛座這根支撐繩一般有顏色標志）。（3）在后續(xù)鋼柱處，將支撐繩置于掛座內(nèi)側(cè)，直到本段后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上,再用繩卡暫時固定。（4）再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定。（5）第二根上支撐繩和一根的安裝方法相同，只不過是從一根支撐繩的后一根鋼柱向一根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)（(RXI-025和RXI-050單支撐繩系統(tǒng)無此工序)）。（6）在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互并結(jié)（僅用30%標準緊固力或手動擰緊即可）。8、下支撐繩安裝該工序在環(huán)形網(wǎng)掛到上支撐繩后進行，其方法與上支撐繩類似，但支撐繩均直接從網(wǎng)塊的底排網(wǎng)孔穿過。對于帶減壓環(huán)的支撐繩，待支撐繩到達減壓環(huán)的正確位置前40cm左右才能套入減壓環(huán)，同時亦應(yīng)注意鋼柱至減壓環(huán)外側(cè)約40cm段的支撐繩不得穿入網(wǎng)塊環(huán)孔。9、環(huán)形網(wǎng)的安裝（1）環(huán)形網(wǎng)的起吊就位方法宜根據(jù)現(xiàn)場施工場地、機具（起吊滑輪組、鋼絲繩、粗麻繩、葫蘆、梯子等）、人力條件以及經(jīng)驗和習慣而定。一般宜采用以下方法：（a）用一根起吊繩（鋼絲繩或?qū)ｉT準備的粗麻繩）穿過環(huán)形網(wǎng)上緣第二排左右網(wǎng)孔（底排網(wǎng)孔一般有標志色），一端固定在臨近鋼柱的頂端，另一端穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組或臨近鋼柱的柱頂掛座并使尾端垂落到地面附近。（b）拉動起吊繩尾端，直到環(huán)形網(wǎng)上緣上升到上支撐繩水平為止，再用繩卡或卸扣將網(wǎng)與上支撐繩暫時進行松動連接，此后起吊繩可以松開抽出；同時宜用一根繩子穿過網(wǎng)的底排網(wǎng)孔并固定到基座上使網(wǎng)塊底緣靠近鋼柱，以便下支撐繩的安裝，待下支撐繩安裝好后即可抽出該繩。（c）重復(fù)上述步驟直到全部網(wǎng)塊暫時掛到上支撐繩上為止，并側(cè)向移動網(wǎng)塊使其位于正確位置；此后即可進行下支撐繩安裝（工序8）。（2）縫合連接方式（a）將按單張網(wǎng)縫合邊總長約1.3倍截短的縫合繩在其中點做上標志。材質(zhì)鋼絲繩網(wǎng)、支撐繩和減壓環(huán)。構(gòu)造由鋼絲繩網(wǎng)或環(huán)形網(wǎng)（需攔截小塊落石時附加一層鐵絲格柵）、固定系統(tǒng)（錨桿、攔錨繩、基座和支撐繩）、減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構(gòu)成。產(chǎn)品特性系統(tǒng)的柔性和攔截強度足以吸收和分散傳遞預(yù)計的落石沖擊動能,消能環(huán)的設(shè)計和采用使系統(tǒng)的抗沖擊能力得到進一步提高.與剛性攔截和砌漿擋墻相比較,改變了原有施工工藝,使工期和資金得到減少。產(chǎn)品用途常用規(guī)格：[鋼柱（間距10M），帶消能環(huán)的∮16雙支撐繩和∮16“人”字形上拉錨繩（每跨6個消能環(huán)），∮16側(cè)拉錨繩（單繩），◇/08/200/4*5㎡鋼絲繩網(wǎng)，∮8縫合繩,格柵網(wǎng)]環(huán)形防護網(wǎng)：產(chǎn)品特性：用數(shù)股鋼絲盤結(jié)成環(huán)形相互套接而形成的網(wǎng)，其作用是攔截落石防護能量一般為150kj--2000kj邊坡柔性防護網(wǎng)安裝步驟(1）SNS邊坡柔性防護網(wǎng)安裝步驟按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位。現(xiàn)場放線長度應(yīng)比設(shè)計系統(tǒng)長度增加約3～8%，對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限（8%）；對地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置時取下（3%）；在此基礎(chǔ)上，柱間距可有為設(shè)計間距20%的縮短或加寬調(diào)整范圍。（2）基坑開挖(對覆蓋層不厚的地方，當開挖至基巖而尚未達到設(shè)計深度時，則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼)。（3）預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)砼(對巖石基礎(chǔ)，2、3工序應(yīng)為鉆鑿錨桿孔和錨桿安裝，對砼基礎(chǔ)，亦可在灌注基礎(chǔ)砼后鉆孔安裝錨桿)。（4）基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。（5）