山體滑坡防護網系統是目前能滿足對坡面地址災害防治處理的新技術，其主要特性有:1.充分利用柔性材料的易輔展性和高防沖擊能山體滑坡防護網力，適應各類坡面地質災害防護。2.充分利用系統的柔性和施工布置的靈活性，適應各種復雜的地形地貌，避免因開挖所造成的環境破壞和對邊坡穩定性的危害。3.充分利用系統的開放性來減小系統的視覺干擾和保護原有植被及其生長條件，并給實施人工綠化提供了可能，以充分利用植物根系的護坡加固作用和綠色植物的環保美化功能，將工程治理與環境保護融為一體。4.充分利用金屬涂層防腐技術，采用熱鍍鋅的鋼絲繩和鋼絲或鋅鋁合金涂層鋼絲來確保系統較長的防腐壽命，前者一般可達30-50年，后者可達上百年，必要時只需更換少量部件即能延長使用壽命。柔性被動防護網：K89 295~K89 375段設RXI-100型柔性被動防護網：鋼柱 支撐繩 拉錨系統 環形網R9/3/300 卸扣 減壓環，內設雙絞六邊形格柵網。開始施工的條件及施工準備工作:開始施工條件：必須滿足南寧鐵路局制定的“三有”“九不準”等相關規定。準備工作：①施工人員都已經安全培訓合格；②坡面危石、樹木、雜物已清理完畢；③人員、機械設備、材料已到位。4、施工工藝：4.1主動防護網施工工藝：山體清表——放點——錨桿施工——安裝縱橫向支撐繩——鋪設雙絞六邊形網——鋪設環形網并縫合4.1.1山體清表：人工清除山體小塊浮石，集中裝框，大塊浮石解小后清理或就地用鋼釬或砂漿加固，清除的浮石轉運到線路以外，山上砍下的灌木嚴禁隨意丟棄，應用繩索捆好有次序的放到山下，放置下路以外安全地方捆好，并及時帶離現場，防止大風吹到線路上，影響行車安全。4.1.2放點：按設計要求及現場實際情況，測設確定鋼繩錨桿位置，用噴漆或紅油漆標記出孔位。并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外漏環套長度的凹坑，口徑20cm，深20cm。4.1.3錨桿施工：錨桿采用2φ16mm鋼絲繩制作而成，并在固定后的環套內嵌套雞心環，按4.5m*4.5m呈正方形布置，頂部錨桿單根長不小于2.5m，中部及下部錨桿單根長不小于2m，鉆孔孔徑不小于φ50mm。當坡面巖層破碎、松散時，錨桿可加長。錨桿必須為柔性防護網配套產品，嚴禁擅自采用一般鋼筋自制錨桿。當受鑿巖設備限制時，構成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于φ35mm的錨孔內；形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15~30°，以達到同樣的錨固效果。注漿并插入錨桿（錨桿外露環套頂端不能高出地表，且環套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表），錨桿注漿采用M35水泥砂漿；化學侵蝕環境下，根據環境作用等級選用M35水泥砂漿或水泥漿，并滲入水泥重量一定比例的粉煤灰。孔內應確保漿液飽滿，在進行下道工序前注漿體養護不小于3天。4.1.4安裝縱橫支撐繩：橫向支撐繩采用φ16鋼絲繩，縱向支撐繩采用φ12鋼絲繩，構成每個4.5m*4.5m縱橫交錯的張拉繩，張拉緊后兩端各用2~4個（張拉繩長度小于15m時為兩個，大于30m時為4個，其間為3個）繩卡與錨桿外露環套固定連接。4.1.5雙絞六邊形網鋪設：采用φ2.0/50*60雙絞六邊形網；采用直徑為2mm鋼絲機械編制成雙絞狀，網孔為50mm*60mm格柵網，防腐采用熱鍍鋅 5%鋁 混合稀土合金，鋼絲不應有機械損傷和銹蝕現象。待縱橫張拉繩穩定后，從上向下鋪掛雙絞六邊形網，重疊寬度不小于5cm，兩張雙絞六邊形網間的縫合以及與張拉繩間采用φ1.5mm扎絲按1m間距進行扎結（在現場施工條件允許情況下本工序可在前一道工序完成前將雙絞六邊形網至于張拉繩下），以阻止小尺寸巖塊塌落。4.1.6環形網鋪設及縫合：環形網采用R4/2.2/350纏繞型環形網；采用直徑為2.2mm的鋼絲，盤結4圈，按網孔內切圓直徑350mm編制而成。在縱橫交錯的支撐繩構成的4.5m*4.5m網格內鋪設一張4m*4m環形網，每張環形網與四周張拉繩間用φ8mm縫合繩縫合聯接并拉緊。4.2被動防護網施工工藝：放樣——基礎施工——基座及錨桿安裝——鋼柱及拉錨繩安裝與調試——支撐繩安裝與調試——鋪設環形網——張拉雙絞六邊形格柵網4.2.1放樣：按設計要求定位錨桿及鋼柱位置，鋼柱間距為10m，并用噴漆或紅油漆標記出錨桿、鋼柱中心點位，基礎設十字防護樁。被動防護網施工1、施工準備施工前，施工人員應踏勘現場，認真閱讀和熟悉設計圖紙；按施工內容和進度安排機具和人員進場；做好安全技術交底及施工前的其他準備工作。2、放線定位根據設計圖紙和現場實際地形，采用測量儀器、皮尺等定出鋼柱基礎、上拉和側拉錨桿基礎位置。由于地形起伏較大，系統布置難沿同一等高線呈直線布置，網軸線位置及鋼柱間距可根據設計要求和實際地形作適當調整，以滿足安裝要求為原則。3、鋼柱基礎、錨桿基礎施工（1）當基礎位置為巖石或土層很薄時，基礎采用A類錨固。在巖石上直接鉆鑿直徑≥φ45mm的錨孔，錨孔深度：鋼柱地腳螺栓錨孔深度≥1.0m，上拉鋼繩錨桿錨孔深度≥2.0m，側拉和中間加固鋼繩錨桿錨孔深度2.0m。成孔后，放入地腳螺栓或鋼絲繩錨桿后，灌注M20水泥砂漿或水泥漿錨固。（2）當基礎位置土層較厚時，基礎采用B類錨固。采用人工開挖基礎，鋼柱基礎開挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度1.1m；上拉錨桿基礎開挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度2.0m；側拉和中間加固錨桿基礎開挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度1.0m。基坑開挖完成后，在鋼柱基礎中放入地腳螺栓、在錨桿基礎中放入鋼絲繩錨桿，然后采用C20素混凝土澆注。（3）當基礎位置處土層厚度小于砼基礎深度時，覆蓋層部分用砼置換，下部直接鉆鑿錨桿孔，形成復合基礎。（4）每個鋼柱基礎地腳螺栓為4根φ32螺紋鋼筋加工制作，單根長1.1m，頂端絲口M28×100。（5）鋼柱砼基礎長軸方向與該基礎中心和其左右基礎中心連線夾角的平分線方向一致。4、基座安裝將基座套入地腳螺栓并用螺母擰緊。5、鋼柱及上拉錨繩安裝（1）將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處。（2）將上拉錨繩的掛環掛于鋼柱柱頂掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應的上拉錨桿環套連接并用繩卡暫時固定（設置中間加固和下拉錨繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好以后再安裝均可)。（3）將鋼柱緩慢抬起并對準基座，鋼柱底部插入基座中，然后插入連接螺桿并擰緊。6、側拉拉錨繩安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進行。通過上拉錨繩和側拉錨繩來按設計方位調整好鋼柱的方位，拉緊拉錨繩并用繩卡固定。7、支撐繩安裝（1）將一根上支撐繩的掛環端暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱)的底部，然后沿平行于系統走向的方向上調直支撐繩并放置于基座的下側，并將減壓環調節就位(對于單支撐繩且不帶減壓環的RXI-025和RXI-050型系統，該工序及后面與減壓環相關的工序省去)。（2）將該支撐繩的掛環掛于端柱的柱頂掛座上(對于單支撐繩系統的端部一根支撐繩,掛環應掛于端柱基座的掛座上，順鋼柱繞過柱頂掛座這根支撐繩一般有顏色標志）。（3）在后續鋼柱處，將支撐繩置于掛座內側，直到本段后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上,再用繩卡暫時固定。（4）再次調整減壓