太陽能光伏超純水設備采用了新的工藝流程，可以保證出水的水質穩定，全自動的運行方式，可以節省人工、降低成本。出水水質穩定達到了國家純水標準，系統配置比較高，能根據客戶的需求不同采用不同的工藝流程。太陽能光伏行業超純水設備工藝流程：通常采用二級反滲透+EDI方式：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→二級反滲透→純水箱→EDI加壓水泵→EDI系統→微孔過濾器→超純水用水點。設備特點：采用反滲透作預處理再配合連續電去離子(EDI)裝置，是目前比較經濟實用、環保的超純水設備制備工藝，無需酸堿再生便可連續制取超純水。設備的優勢：1、擁有全自動智能識別，在發生故障的時候進行報警，安全可靠。2、操作簡單，參數齊全，顯示數據簡明清晰。3、純化模塊分工明確，部分更換不會影響總體工藝流程。4、設置了高精度的檢測電阻率的系統，能夠對設備的運行和水質變化進行檢測。5、超純水設備的自動再生能力強，膜清洗效果明顯。超純水設備運行非常穩定，也可連續出水，也不會因為樹脂的再生過程將設備停機處理。同時，設計非常合理，因此設備的外觀精巧，占地也非常節約，不會浪費占地空間。揚州本地超純水設備軟水器內裝有強酸型陽離子交換樹脂，顆粒度均勻，強度高，不容易磨損，交換量大。樹脂使用壽命在2-3年。

 光學鏡片清洗用超純水設備，光學鏡片在制作過程中表面會粘付一些溶劑、藥水等需要進行清洗。采用反滲透+EDI的配置，保證了設備的出水質量，滿足了清洗用水需求，雅云公司超純水設備的詳細介紹。一般采用二級反滲透設備產水進入EDI超純水系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿膜板外側流動，以洗去透出膜外的離子，樹脂截留水中的容存離子，被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動，陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外，陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外，濃縮了的離子從廢水流路中排出，無離子水從樹脂/膜內流出。超純水設備特點1、穩壓范圍寬，輸入電壓變動±20%仍可正常使用。2、效率高，產品具有功率因素校正電路，功率因數可達。3、輸出電壓電流連續可調，穩壓穩流自動切換。4、安全性能高，輸出端可任意短接不會造成機器損壞，且短接電流可由零至大值連續調整。5、采用高頻脈寬調制技術，具有穩定度強、精度高，體積小、重量輕、功耗低等特點。設備在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法，真正做到了無人值守，具有更高的性價比和設備可靠性。原水中通常含有泥沙顆粒物、膠體、菌類、藻類及微生物等。

超純水用紫外線殺菌器消毒技術的有點比較突出，不增添新的物質，消毒后的水中也不會產生有毒副作用的產物。

 超純水設備新系統投入正常運行前，應對膜元件進行徹底沖洗，才能保證系統操作參數達到設計參數，系統產水水質和產水量達到設計目標，同時防止因超極限的進水流量和壓力或水錘對膜的損壞。系統開機啟動前，在確保原水不會進入元件內的前提下，按開機前檢查事項的內容逐項檢查，徹底沖洗原水預處理部分，沖掉雜質和其它污染物，防止進入高壓泵和膜元件，特別應該檢測預處理出水SDI15值是否合格，進水不含余氯等氧化劑；檢查所有閥門并保證所有設置正確，系統產水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開；用低壓、低流量合格預處理出水排走膜元件內和壓力容器內的空氣，沖洗壓力為0.2~0.4MPa(30~60psi),每支4英寸壓力容器沖洗流量為0.6~3.0m/h,每支8英寸壓力容器沖洗流量為2.4~12.0m/h,沖洗過程中的所有產水和濃水均應排放至下水道。在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點，緊固或修補漏水點；安裝了濕膜的系統至少沖洗30分鐘之后關閉膜進水控制閥。安裝了干膜的系統，應連續低壓沖洗6小時以上或先沖洗1~2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預處理部分投加阻垢劑。反滲透RO出水（EDI進水）一般為2-30us（電導率），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2-15MΩ/CM。