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阿法拉伐板式換熱器在化學工業領域一直有著很大的占有率，只是在特殊工況中，還有部分技術難點仍未突破，非凈化鹵水制鹽工藝生產線就是其中之一。
之前瑞普特接到一個比較棘手的工況：該條非凈化鹵水制鹽工藝生產線一直有著嚴重的結垢問題，泄露、腐蝕等問題都已經嚴重影響到正常生產；這是由于非凈化鹵水中鈣鎂離子多，結垢多為硫酸鈣，鹵水在換熱器中結垢很快，大部分廠家會采用鹵水凈化，也就是加藥先去除鹵水的結垢現象，然后在使用板式預熱器，這樣就增加了制鹽的成本。
青島瑞普特工程師團隊接到該工況后，結合團隊近20年在特材換熱器行業的實踐經驗，從節省各方面成本，解決結垢、泄露、減少腐蝕、減少拆機清洗次數等方面為該工況提出的解決方案中提出使用板式換熱器替代了管式換熱器，并用鈦代替鈦鈀的合理化建議，這在非凈化鹵水制鹽生產線上屬國內首次。
從設備制作完畢到設備進入生產線，瑞普特的工程師團隊與國外配套廠家聯合調試了一個多月，保證生產線的正式運行。直至今日該生產線已正常運行超1000天！每年節省費用約1千萬，累計節省各方面費用超5千萬！
青島瑞普特憑借近20年在特材換熱器行業的經驗及資深工程師團隊，為該公司研發出國內做非凈化鹵水制鹽工藝的鈦板換熱器，該條生產線也成為全世界第二條成功運行的非凈化鹵水生產線，也成功的替代了阿法拉伐板式換熱器。
