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天揚注塑生產管理系統軟件MES，是一套五金、塑膠行業精益現場的制造執行系統（MES），由訂單開始，貫穿生產現場各階段資料的轉移，將相關的數據如模具、設備、材料、存貨狀態、人力工單流程等相關信息都完整傳遞給生產規劃部門（PMC）, P-MES具備將這些數據提供強大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時可從市場、管理、品質的角度審視生產現場，全方位滿足對生產數據的需求，可實現對廠內實時監控現場生產數據，然后由先進的計算機系統根據生產訂單信息，通過電子看板或終端對現場人員發出生產指示，確保生產現場一直處于可控狀態，更可以防止現場誤報或亂報生產數據。
采用基于三層架構建構P-MES，使授權之管理層或客戶不管理身在何處，通過因特網從看到現場之實時模擬生產信息，實時了解現場機臺生產信息，訂單完成狀況等，而現場人員更是可以通過電子看板了解生產信息，既時對生產做出正確的應對，推動企業實現JIT拉式生產。實現工業4.0，打造真正的“智能工廠”。
打造智能工廠的需求背景
企業花了大量的資金（可能是千萬計）購買了數十乃到上百臺沖壓、注塑機，這些機器可是我們的命根子，為了充分發揮每一臺注塑機的價值，我們認為管理人員無論身在何處，只要能通過電腦上網就能馬上知道現場每臺機器的工作情況，如每臺機正在生產，生產了，是個訂單的產品，訂單的完成情況等等，而實現這樣的功能，我們非常清楚單依靠傳統手工做業的方式是不可想象的工作量，因此，我們認為如果有一套實時的沖壓、注塑車間總控網絡管理解決方案，建立在動態數據庫功能之上，實時取得沖壓、注塑機的各項生產數據(如換模、換料、首件、品質異常、機修、停機等)，這樣就能幫助我們大大強化沖壓、注塑現場管理力度，達成實現生產JIT管理，做到“足不出戶知天下事”的愿景。
