高頻感應(yīng)設(shè)備
1、功率強勁，主要功率器件全部采用德國西門子品牌，主要電子元件為產(chǎn)品（德國IGBT,飛利浦（二極管，電容）、原裝NEC（三極管）、原裝ST（三端穩(wěn)壓）、美國，日本IC，等，使其工作穩(wěn)定，具有更高性和耐用性。
2、具有恒功率、恒頻率特點，
3、具有常規(guī)的報警功能和故障檢測功能，多達十種過流、過壓、欠水等在內(nèi)的故障狀態(tài)保護和顯示，負載率達，可連續(xù)24小時不間斷工作。
設(shè)備組成：
1， 機架及殼體 1套；
2， 加熱和氣保護機構(gòu) 1套
3， 風(fēng)冷機構(gòu) 1套
4， 電氣控制系統(tǒng)： 1套
C．售后服務(wù)
1、免費保修1年（易損件除外），終身提供有償?shù)氖酆蠓?wù)。
必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并操作負責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。操作者必須熟悉高頻設(shè)備的操作規(guī)程，開機前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規(guī)程進行操作。
操作時嚴禁打開機門：
工作前應(yīng)關(guān)好全部機門，機門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，機門未關(guān)前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。

產(chǎn)品； 火焰釬焊機
1．目的：自動火焰釬焊，焊縫飽滿美觀；
2．工藝：①工件轉(zhuǎn)盤式傳送 ②焊料：自動送絲 ③焊接溫度750-900度
④燃氣采用丙烷 氧氣 ⑤ 氮氣保護焊 ⑥氮氣滅火 ⑦工件由工裝夾具定位及固定
3．設(shè)備：旋轉(zhuǎn)8工位 ①.裝件位 ②.等待焊接位 ③.焊接位 ④.焊接位 ⑤.自冷位
⑥.風(fēng)冷位. ⑦.卸料位.⑧.裝件位； 一次焊接1個工件；
4.設(shè)備：旋轉(zhuǎn)4工位 ①.裝件位 ②.等待焊接位 ③.焊接位 ④. 風(fēng)冷位.；一次焊接1個工件；
B．設(shè)備組成：
（1） 機架及殼體部分等，均由標(biāo)準(zhǔn)型材及不銹鋼板等經(jīng)剪板，折彎，下料組焊，
噴涂組成，結(jié)實，美觀；
（2） 工件轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，由調(diào)速電機，分度機構(gòu)，及各種精加工零件，經(jīng)加工組裝而成，
（3） 工裝夾具，均采用碳鋼鍍鉻,精密加工零件等組裝而成；
（4） 槍架機構(gòu);升降，擺動
（5） 自動送絲機構(gòu) 由氣缸.導(dǎo)軌.電機組成
（6） 燃氣控制系統(tǒng)： 氧氣，燃氣，氮氣等管路
（7） 電器控制系統(tǒng)：PLC,觸摸頻；

C．釬焊生產(chǎn)流程及工藝：
1．焊接材料：焊絲；
2．加熱方式：火焰；
3．焊接溫度：750-900度；
4．加熱時間：8秒/件，根據(jù)產(chǎn)品定；
5. 除人工裝卸料外，其余自動控制完成；
D．釬焊生產(chǎn)流程：
裝上工件-----等待----工件前進---焊槍加熱工件（強火）同時擺動------
加熱完畢--焊槍退回- 自冷 風(fēng)冷---工件卸料-----依次循環(huán)；

E．燃氣控制部分：
1．減壓閥，質(zhì)量流量控制器，壓力表，阻火器，
槍嘴采用美國捷銳產(chǎn)品，
2．電磁閥，針閥等采日用日本CKD產(chǎn)品；
F．電氣控制部分：采用禾川PLC 及觸摸屏，
按鈕采用日本施耐徳，繼電器采用日本歐姆龍產(chǎn)品，，
G．氣動件采用臺灣亞德克產(chǎn)品

H．免費保修1年，易損件除外；