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供應:塑料擠出造粒機 塑料機械 塑料造粒機 塑料擠出機 塑料再生機 塑料拉條機 塑料擠出機 造粒機 單螺桿擠出造粒機 雙螺桿擠出造粒機 螺桿擠出造粒機 雙螺桿擠出機

塑料造粒機簡介：

塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統與傳動系統和加熱冷卻系統組成。

擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

（1） 螺桿：是擠塑機的 主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。

塑料造粒機用途:

采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，了產品優良品質。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途 廣，使用 廣泛， 受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

塑料造粒機特點:

1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。

4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。

5、螺桿料筒均采用高強度碳素結構鋼制造，經久耐用。

6、機器外觀美觀大方?？筛鶕蛻粢笈渖珖娖帷?/span>

塑料造粒機技術參數：

切粒機技術參數：

破碎機：

塑料制品的破碎機結構形式有多種，有適合于破碎各種類型塑料制品用的剪切式破碎機，有適合于破碎脆性塑料制品用的沖擊式和壓縮式破碎機等。應用較廣泛的剪切式破碎機，它由機座、破碎室、加料斗、篩板、傳動機構、旋轉刀和固定刀組成。

剪切式塑料破碎機的工作方式很簡單:剪切刀具由旋轉的刀片和固定刀片組成，旋轉刀由電動機驅動;把要破碎的廢舊塑料由加料斗送人破碎室，經過高速旋轉的切刀時被切碎，然后經多孔的篩板流出機外。

清洗機：

清洗機的功能就是把裝人水槽中的廢舊塑料經過一對旋轉的攪拌葉的翻動、攪拌和水流的沖洗，去掉枯在塑料上的污物和泥沙;然后經提升裝置把塑料碎片從水中撈出，輸送到脫水工序。

脫水機：

脫水機結構簡單，和家用甩干機結構相似，工作方法也接近，它主要是利用高速旋轉的離心力作用，把轉鼓中碎塑料上的水分脫出。

烘干機:經破碎、清洗和脫水的塑料還有一定的潮濕度，烘干機的作用是把它經加料口送人有熱風循環的風筒內，讓料中的水分蒸發，使塑料干燥，以滿足擠出造粒工藝需要。

擠出機：

擠出機為排氣式擠出機，其作用是把經破碎、清洗干凈再烘干的碎塑料經擠出機重新混煉、加熱呈熔融態，然后擠出切粒。

由于廢舊塑料制品的來源比較復雜，混合料的組成型號也有多種，料中的揮發物、水分和其他成分較多，所以選用排氣式擠出機較適宜。

排氣式擠出機混煉熔融廢舊塑料，用料形狀比較特殊，所以要采用螺旋強制加料裝;機筒前加過濾網，熔融料經多孔板擠出后切粒。廢料回制，是擠出條后經水槽冷卻定型，然后再切粒。