砂石生產線介紹
砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用生產線設備，它比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%。砂石生產線是按照出料類型來定義的，生產出來的成品包括石料和人工砂，因此也稱砂石料生產線。相當于碎石生產線和制砂生產線的結合。它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石生產線制成的砂粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量。機械生產的砂石生產線設備具有性能、設計合理、操作方便、工作效率高等特點。
砂石生產線優(yōu)勢
1、投資經濟，僅為同等處理能力傳統(tǒng)生產線的1/3--1/5。
2、成本低，每噸砂石生產成本僅為傳統(tǒng)生產線的1/3--1/4。
3、自動化程度高，幾乎不需人工控制。
4、投資回收期短，一般3個月即可收回投資。
5、產品粒度均勻、粒形好、級配合理，
砂石料生產線工藝流程
砂石生產線流程：料倉→振動給料機→顎式破碎機→①反擊式破碎機→振動篩→(成品石料)，②沖擊式破碎機→振動篩→洗砂機→(成品砂)
砂石料生產線工作過程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。
碎石生產線工藝流程
碎石生產線設備組成：振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。
碎石生產線工作流程:大塊石料經料倉由振動給料機均勻、連續(xù)、定量地送進鄂式破碎機內進行粗碎，粗碎后的石料由輸送機送到反擊式破碎機進行第二次破碎；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往各自的石子料堆；不滿足粒度要求的石子則由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。
新型破碎石子制砂機械組成系統(tǒng)
一、給料系統(tǒng)
該系統(tǒng)是向各段破碎機設備和篩分機送人原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程。完成給料環(huán)節(jié)的設備有振動給料機或其他類型的給料設備。在砂石生產線中，一般都是使用針對給料機設備負責是石料的供應。
二、破碎系統(tǒng)
該系統(tǒng)是整套設備的心臟。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產線可有多臺破碎機組成。這些破碎機械性能各異，共同完成石料的破碎工作。
三、篩分輸送系統(tǒng)
該系統(tǒng)是將破碎后的礦石經篩分機械進行篩分。在砂石料復合生產線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。此過程使用的設備一般是直線振動篩或者其他的篩分機械設備。
設備配置
石料生產線是由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等主要設備組成，配合皮帶輸送機等。石料生產線廣泛應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類。分類不同，生產線的設備配置有所不同。
優(yōu)勢
1.石料生產線自動化程度高。
2.排料粒度大小可調，破碎率高。
3.節(jié)能，其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高。
4.成品石子粒度均勻、粒形好，符合高速用料標準。
技術參數(shù)
序號 | 較大進料(mm) | 處理能力(t/h) | 主要設備型號、規(guī)格、數(shù)量 |
給料設備 | 粗碎設備 | 細碎設備 | 分級篩分設備 | 膠帶輸送機(m) | 裝機功率(kw) |
1 | 340 | 30 | GZD2511(3kw) | PE400
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