墊鐵是生產線上不可缺少的重要部件。它放于機械下面，支撐機械重量，具有減震的功能，還有支撐的作用，是常見的用于數控機床衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，它會阻止振動力的傳入，還可調節機床水平高度。廣泛應用在各種加工設備、食品機械生產線。
放墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。
分類
按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵?。
按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。
按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。斜墊鐵必須成對使用。平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。

二層減震墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，加工尺寸精度及質量。控制建筑結構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。
安裝機床不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期。可根據生產隨時調換機床位置，消除二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。
可以調節機床水平，調節范圍大、方便、快捷。
采用丁腈合成橡膠，耐油脂和冷卻劑。
使用方法：
將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）；調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的蠕變現象，在墊鐵次使用時，兩星期以后調節一次機床水平.
減震墊鐵使用方法
將所需減震墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）：調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的里蠕變現象，在減震墊鐵次使用時，兩星期以后再調節一次機床水平機床減震墊鐵是安裝在機床設備地腳上的防震減震裝置，由內托、橡膠墊、外座、調整盤和螺桿構成。
機床設備負載通過調整盤和內托傳遞給橡膠墊，可有效地阻尼機床設備的縱向震動；通過調整盤可調整機床設備升降并提高墊鐵的載荷能力；外座通過漲管螺絲與混凝土地面固定，可有效減小機床設備的橫向震動。
機床調整墊鐵用途：調整墊鐵主要用于各類機床，機械設備下面，用于支撐機床機械重量，調整機械設備平衡。
調整墊鐵使用方法：將墊鐵放置于機床下，每個墊鐵均受力后，再調整墊鐵。可調整高度為3-15mm 。

機械設備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設備底座與基礎之間，將設備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎，并可使設備的標高和水平度達到規定的要求。有些設備的水平在生產過程中常需要調整，采用螺栓調整墊鐵；有些設備需要減振，采用減振墊鐵。
　　平墊鐵和斜墊鐵安裝，平墊鐵常用普通碳素鋼板切割加工而成，也可用鑄鐵，用于重型精密設備的平墊鐵上下表面需刨削加工。斜墊鐵通常也用普通碳素鋼板切割加工而成，斜面和底面需刨削加工，斜度為1/25~1/10.設備安裝中通常采用一塊平墊鐵和一組斜墊鐵組成一個墊鐵組，每組墊鐵的數量不宜多余5塊，設備找正調平后，每塊墊鐵均應壓緊，墊鐵之間，墊鐵與設備底座面之間接觸良好，除鑄鐵墊鐵外，墊鐵應用定位焊焊牢。
　　設置墊鐵有研磨法和坐漿法兩種方法。研磨法將墊鐵直接設置在基礎上，先將設置墊鐵的地方鑿平、研磨，墊鐵設置應平穩，接觸均勻，精密設備水平度不應大于0.1/1000
坐漿法是在基礎上用高強度微膨脹混凝土預埋墊鐵，墊鐵的標高可根據設備標高測定，水平度不宜大于0.1/1000.坐漿法可減少墊鐵數量，節省鋼材。坐漿法施工工藝詳見（GB50231）規定。
　　墊鐵是生產線上不可缺少的重要部件。放于機械下面，支撐機械重量，具有減震，支撐的作用，常見的用于數控機床衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，還可調節機床水平高度。廣泛應用在各種加工設備、食品機械生產線。
　　放墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。
　　分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。斜墊鐵必須成對使用。平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。
　　將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）：調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的里蠕變現象，在墊鐵次使用時，兩星期以后再調節一次機床水平。