該單臂液壓機結(jié)構(gòu)緊湊，機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，動作靈敏，速度較快，能耗小，噪音低，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。

本鍛壓60噸設(shè)備圖片為單臂液壓機，關(guān)于60噸單柱液壓機新的規(guī)格，60噸C型液壓機新技術(shù)參數(shù)，60噸單臂液壓機新價格。我廠均可根據(jù)您的要求，重新給你您報一個價格。我廠可完成2-4000噸的液壓機設(shè)備。謝謝您的支持理解！
單柱液壓機是一多功能的中小型液壓機，適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。 此系列產(chǎn)品適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。

由于網(wǎng)上所公布的圖片跟新繁瑣，有些設(shè)備進行了跟新?lián)Q代，包括工作臺的大小，行程開口等參數(shù)會有變動。油壓機設(shè)備型號也不統(tǒng)一，一個廠一個型號。購買前請務(wù)必咨詢我們銷售，我們會根據(jù)您對設(shè)備的要求重新給您規(guī)劃出一臺適合您的設(shè)備。

公司主要生產(chǎn)：三梁四柱式油壓機、普通四柱式油壓機、單臂式油壓機、單柱式油壓機、上頂式油壓機、龍門式油壓機和硫化機、水泥墊塊機、壓力試驗機等系列產(chǎn)品。
本系列油壓機可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。

主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向，從而提品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據(jù)用戶要求，另配置PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設(shè)計生產(chǎn)，較大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。

特點

1.單臂液壓機具有結(jié)構(gòu)剛性好，導(dǎo)向性能好，速度快等特點。
2.方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計 行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短；
3.整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。

機身為單臂結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動處理，確保機身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。該系列壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用高壓軟管，大大降低機器噪聲。
對于客戶的特殊要求，我們可以特別設(shè)計生產(chǎn)，較大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。

本系列油壓機可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。

1.提供免費技術(shù)咨詢，人員培訓(xùn)（大多數(shù)情況下）等服務(wù)。
2.設(shè)備從發(fā)貨起質(zhì)保一年。
3.質(zhì)保期內(nèi)非操作不當(dāng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我們接到通知后會立即接到回應(yīng)，并做好解決方案。電話解 決不了的情況，我們會24-48小時內(nèi)派人到達需方處解決問題。
4.質(zhì)量保質(zhì)期過后，我們?nèi)稳粫υO(shè)備進行服務(wù)，這時我們就會只收取材料零件的成本費用。

1、單臂液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位足夠、油泵聲響正常、液壓單元及管道、接頭、活塞有泄露現(xiàn)象。
6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力達到工作壓力，設(shè)備動作正常，有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并不損壞模具和工件。
9、單臂液壓機體壓板上下滑動時，嚴(yán)禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊 。

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