不要求賺錢，只做產品推廣

產品用途：

網球拍、蚊拍、藥液過濾器、擴張器、內置音響、腳墊、離合拔叉、門板、電話、插座、耳機,手機電池、充電器、水壺、文件夾、玩具、電子表、樂器、手機外殼，CD外殼等塑膠件的焊接、鉚接、螺母埋植、切水口等。又非常適合各種尼龍布、無防布、各種合成布料產品熱熔焊接.

產品性能：

1.全新改良，性能更優化；

2.鈦合金變幅器，持久耐用；

3.調頻及頻率自動補償電路；

4.焊接效率高，不良率低。

5.數字式焊接參數設定，直觀準確；

6.整機數控機床加工，精密度高；

7.調試設置軟起動電路，避免損壞模具；

8.底板可調式結構，調試模具方便快捷；

工作原理

可塑性塑料的超聲波加工，是利用工件接觸面間高頻的磨擦使分子間急速產生熱量，當此熱量足夠熔化工作時，停止超聲波振動，此時工作接面由熔融面固化，完成加工程序。

通常用于塑料加工的頻率有28KHz、20KHz和15KHz，其中28KHz和20KHz在人耳聽覺范圍之外，故稱為超聲波，但15KHz仍在耳聽覺范圍之內。

本機器由超聲波發生器、超聲換能系統、程序控制及氣動機架系統幾部分組成

A：組件名稱

（1）升降速度 （2）焊接時間 （3）保壓時間

（4）氣壓表 （5）調壓器 （6）超聲測試開關

（7）焊頭升降開關 （8）觸發開關機構 （9）分水器

（10）機體固定把手 （11）升降手輪 （12）換能器固定座

（13）換能器固定螺絲 （14）二級桿 （15）焊頭

（16）觸發開關 （17）急停開關 （18）限位螺栓

（20）電源開關 （21）過載指示燈 （22）超聲測試開關

（23）負載電流表 （24）調頻電感 （25）散熱風口

（26）控制插座 （27）超聲輸出插座 （28）保險絲座

（29）電源線入口 （30）振幅調節開關

B：組件名稱及功能

（1） 升降速度：調節此旋鈕可調節焊頭上下的速度，順時針旋轉減速、反之加速。

（2） 焊接時間：此旋鈕為一波段開關，實為一可調電阻，調節超聲波焊接的時間。

（3） 保壓時間：此旋鈕同焊接時間旋鈕相同，用于調節超聲波發射完后，塑料件固化的時間。

（4） 氣壓表：指示工作氣壓。

（5） 調壓器：用于調節工作氣壓，將旋鈕拔出即可調節，調好后再壓入即可。

（6） 超聲測試開關：輕觸開關，即可發送超聲波，一般用于檢測超聲波正常。

（7） 焊頭升降開關：主要用于校對模具，該開關為自鎖開關，按下后需重按復原。

（8） 觸發開關機構：用于控制自動程序下超聲波的觸發，如該機構是時間繼電器，則表示從觸發開始到超聲波發出之間的延時時間；如該機構是拔盤，則是壓力觸發，調節拔盤，即可得到相關的觸發壓力。

（9） 分水器：用于分離壓縮空氣中的水分，請在積水半滿時將杯底針向上壓，以排出積水。

（10） 機體固定把手：用于固定上部機架。

（11） 升降手輪：將（10）松開后即可調整機架高低。

（12） 換能器固定座：用于固定換能器系統。

（13） 換能器固定螺絲：

（14） 二級桿：又叫增幅器，用于放大換能器輸出振幅。

（15） 焊頭：又叫焊模，將超聲波能量傳至工件。通常為諧振頻的半波長，材料多為鈦合金或鋁合金，鋁合金焊頭易在工作物上留下氧化物，可以電鍍或使用防熱塑料膜來防止。

*注意*焊頭不可以任意修改，否則會改變其諧振頻率及機械強度，容易導致換能器或電器零件損壞。

（16） 觸發開關：兩邊開關同時觸發，可實現正常程序。

（17） 急停開關：該開關為自鎖開關，一經觸發，則焊頭不能下降。如觸發后應旋鈕復位，便于程序運作。

（18） 限位螺栓：調節螺栓上螺母位置，可限制焊頭下降的高度，控制塑料件熔接深度。

（20）電源開關：打開此開關后，電源導通，指示燈亮，風扇開始運轉。

（21）過載指示燈：當本機超聲波振動異常時，此燈會亮，并停止發振。

（22）超聲測試開關：觸發即有超聲波發生，用于檢驗聲波正常。

（23）負載電流表：空載時，表示焊頭諧振的程度，（指針越低越好，視焊頭與輸出段數而異，通常在5%~15%或300MA~900MA之間）負載時表示輸出功率的大小。（視工件而定）。

（24）調頻電感：調節電路部分的工作頻率與機械振動諧振頻率相匹配。（詳細步驟，請參照操作要領。）

（26）控制插座：利用電纜連接，傳輸控制回路信號。

（27）超聲輸出插座：利用電纜連接，將高壓電信號傳輸給換能器。

（28）保險絲座：容納保險絲。

（30）振幅調節開關：選定適當的焊頭輸出振幅，以配合工作之要求，該開關只有1.2.3三檔，其余皆為空檔，且只有15KHz機型才有。

操作要領：

1、機器工作原理：

將220V/50HZ的電源供電，轉變為20KHz或15KHz的高壓電能，利用換能器轉換成機械能，機械振動經二級桿放大經焊頭傳遞至被加工物，利用空氣壓力，產生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。

2、安裝程序：

A：將機架上的三根電纜分別接入底座和發生器的插座上，并擰緊。

B：安裝好換能器系統，并擰緊固定螺絲。

C：調整機架高度并擰緊機體固定把手。

D：觀察底座上急停開關復位，如未，請復位。

E：連接好氣源及電源，并接好地線。

F：將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。

G：操作前，請務必做超聲檢測，以確定發生器頻率與換能器系統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

3、超聲波檢測：

為了達到的使用效果并維護本機的性能，調整發生器與換能器系統的諧振，非常重要。

A：調諧前，確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調諧時，焊頭不要接觸其它物品。

B：打開電源開關，此時電源指示燈亮。

C：按下超聲波測試開關，并注視負載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測試開關的時間要非常短），調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表批示在小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之間。

D：因本機設有卡位，所以調諧電感的調整范圍只有360度，如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠時，需打開機蓋，拆開固定位進行調整。

*注意*

（1）：調整調諧電感時，負載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發生器與換能器能器系統諧振程度，（電流越小，諧振越好）。如需要較大振幅輸出，可改變二級桿的品種。（15KHz機還可調整振幅調節開關，但不可在有超聲波時調整振幅調節開關，以防高壓電擊。）

（2）：負載表空載時，表示諧振程度；帶負載時，表示輸出能量。

（3）：調諧時，如過載指示燈亮，應立即松開測試開關，過5秒鐘之后，調整調諧電感，再做超聲波檢測。

（4）：正確的調諧非常重要，如果無法達到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強使用，以免損壞機器。

4、校模：

為達到高的生產效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

1、 將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。

2、 選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。

3、 調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。

4、 調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。

5、 觀察樣件,如發現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。

6、

（附記）：影響塑料件超聲加工的因素如下：

（1）、接觸面的設計 （2）、焊接線的設計 （3）塑料材質

（4）塑料件外形和尺寸 （5）焊接面與焊頭之間距離 （6）焊頭的設計

（7）焊頭的振幅 （8）校模的準確性 （9）焊接壓力、時間參數的選擇