石油開采電機臺車式烘箱

（合同附件）

一、電機烘箱用途

電機烘箱又稱(電機浸漆烤箱)。他在加熱過程中會放出大量烴烷氣氛，一旦預到加熱過程中有明火或者有煙頭進入箱內，就會爆炸。本電機烘箱主要克服上述的現象，帶有部分廢氣電動排出裝置,是專為電機行業而設計的一種烘干設備。

二、電機烘箱簡介與結構原理

本設備也適用于電機鐵芯預熱、線圈預干燥，線圈浸漆干燥，樹脂固化加熱、干燥等熱處理。本產品是本廠較早開發為提高電機、電器繞組浸漆的安全性和工作效率而設計。它可取代目前在電機、電器行業中普遍使用、事故效率較高的非防爆型、電熱恒溫干燥箱。

電機干燥箱的外殼由A3冷軋碳鋼板制作，內膽采用304不銹鋼鋼板制作，箱體外殼表面覆環保漆，外殼與內膽之間用硅酸鋁纖維棉充填，形成的保溫層。內部鋪設輕軌軌道鋼，配承重自動行走平板車，室溫 10℃~200℃直接可以調節，該烘干箱頂部的中間位置配用六臺耐高溫軸流風機和自動控溫系統，整個循環系統全封閉，電機干燥烘箱的加熱元件安裝位置在烘箱的側面風道內，這樣可以有效防止電機線圈浸漆后烘干過程中滴落遇到加熱元件起火燃燒引起事故，本系列型號干燥箱頂部廢氣排放閥加裝了可自由定時強抽安全風機，在風機的出風口處裝有高溫空氣過濾器，有效防止箱內產品烘干過程中揮發性氣體產生后堆積形成燃燒、爆炸和對周邊環境污染的可能。

熱風循環：該設備的熱風循環分為6個獨立控溫加熱系統。熱風循環系統由裝在頂部的6臺1.5KW離心循環風機及爐內風道組成，加熱元件散發出的熱量由循環風機通過側面風道出風口將熱風均勻吹到有效工作區內的被烘干工件上，側面出風口的風量大小是可調型的，根據使用實際情況作出適當調整，吹出的熱風再由工作區內的吸風口吸入，構成熱風循環系統。為了風機軸承的正常使用，冷卻方式采用風冷，爐內的導風板全部采用304不銹鋼材料制作。

臺車機構 ：臺車由框架、保溫、行走機構等組成。框架采用重型槽鋼和鋼板焊接而成。保溫層有硅酸鋁纖維棉填充。行走機構由1臺3KW擺線針輪減速機帶動走輪進行行走，走輪采用鑄件加工成型，臺車的底部裝3組走輪，用大節距雙排鏈條帶動。臺車的移動速度為0.5～5m/min，行走速度可用變頻器調速。在臺車面上裝有五組電機放置架，每組放置架上可以放置四只電機，在中間的其中一組放置架上安裝鏈輪，經臺車下端的減速電機帶動，緩慢轉動并可以變頻調速，這樣使得放在放置架的電機在加熱烘干過程中勻速慢慢轉動，提高烘干效率，和烘干質量，從而避免掛漆現象出現。
烘箱門的開門方式為手動開關，門的一側裝有鉸鏈，另一側裝有手動鎖緊裝置，類似于集裝箱門鎖式。門的四周裝有耐高溫的硅橡膠密封條，關門后密封條與箱體緊密結合，這種開門方式簡單易操作，且關門后密閉性較好。

三、非標電機烘箱特點:

1、獨特的熱風循環系統使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和獨特的前置換氣功能，使箱內可燃氣體濃度始終處于安全范圍內。

3、烘箱外表面低溫度密封電熱管加熱，性能穩定，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的支架，工作效率高。

6、排廢氣裝置，獨特的自動排氣功能設計，可減少意外事故的損失。

7、獨立控制柜，既可就近控制，也可集中到控制室統一控制。

8、高精度智能數顯可編程階梯式升溫溫控儀表，具有PID參數自整定，可根據工藝的需要來智能調節參數。

9、超溫保護裝置能發出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的安全，并設有定時停機報警。

四．數據說明：

1.溫度范圍：RT~200℃任意調節恒溫

2.加熱功率:78 KW，熱風循環風機功率：1.5KW