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明軍牌SJ系列單螺桿擠出機可適用于PP PE PS ABS PVC等熱塑性管材 板材 片材 異型材及塑料造粒等制品的加工。針對不同的
原材料和制品規格 螺桿采用不同的長徑比和壓縮比，機筒采用不同的結構。選用合適的機筒，螺桿和驅動機構，以滿足高品質制品
的加工需求 。
擠出機硬齒面減速箱中的每一個齒輪均經過熱處理和精磨，內有強制冷卻系統，以確保能 低噪音 產量高 耗能低及長使用壽命
螺桿幾核參數設計合理，對不同的原料，做不同的制品，螺桿有不同的長徑比和結構，滿足不同客戶的需要。
螺桿螺筒均采用高性能合金鋼，具有耐磨損，耐腐蝕 高強度等優點。
料筒加熱段均由開溝槽和光滑段兩種結構，滿足不同原料的需求
整機設計緊湊合理，操作便捷，維護簡單。
明軍牌單螺桿擠出機原理
料口后一道螺紋開始叫輸送段物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。
單螺桿擠出機原理：第三段是計量段此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。
單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。
塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。
明軍牌單螺桿擠出機用途
管材擠出：適用于PP-R管、PERT地暖管，PE燃氣管、PEX交聯管，鋁塑復合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。
板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出：調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。改性造粒：適用于各種塑料的共混、
改性、增強造粒。
設計理念
◎在高品質基礎上的高速，擠出。
◎低溫塑化的設計理念，量制品的擠出。
◎兩階式整體設計，強化塑化功能，調整高性能擠出。
◎特種屏障，綜合混煉設計，物料的混煉效果。
◎高扭力輸出，特大推力軸承。
◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。
◎高硬度，高光潔度
◎根據需要可更換控制方式（控溫儀表）。
◎材質為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。
◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。
◎獨特的入料口設計，具有完美的水冷裝置。
◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進料功能，為高速擠出提供了。
應用范圍
應用范圍：所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。
產品特點
硬齒面齒輪箱，交流無級傳動調速。
新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產量
螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。
鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風冷與水冷。
先進的電器控制系統
型號 Model | 螺桿直徑(mm) Diameter of screw | 長徑比(L:D) L/D ratio | 主機率(KW) Main motor | 產量(kg/h) Production capachine |
SJ45
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