當UV光油附著力不足時，印品表面便容易出現退色、不耐磨、光油脫落等各類質量問題，從而引起一連串的不良反應。根據筆者多年經驗，在冬季和雨季，UV光油附著力不足的現象尤為明顯，更要小心謹慎。究其原因，筆者認為應從材料采購、工藝安排、規范化操作等環節進行全面分析，然后有的放矢地采取措施，否則就容易“按下葫蘆浮起瓢”，顧此失彼。現將UV光油附著力不足的原因及解決方案總結如下。(1)在UV光油采購過程中，一次性采購量過大，容易導致UV光油或底油過期。一般情況下，UV光油或底油的保質期為6個月至1年。(2)UV光油和底油非同一廠家生產的，性能容易不匹配，對此，操作人員應堅決杜絕混用（產品質量要求不高的除外）。(3)油墨干燥時間短或干燥性能不好，容易造成UV光油附著力差。因此，凡是需要UV上光的產品，都必須提前印刷，油墨已經達到或超過24小時的干燥時間之后，再進行UV上光。(4)UV燈管功率不高、燈管老化、燈管表面臟污、燈管吊得太高等原因都會導致UV燈管的光照度不夠，終導致UV光油固化不足。由于用肉眼無法準確檢測光照度，因此必須使用光照度檢測儀，當光照度檢測儀通過UV燈管照射，讀得的數值達到或者超過50時，才表示該UV燈管符合UV光油的固化使用要求。紙的好壞，如發脆、透印、掉毛、掉粉等，也包括可直接看到或感受到的、處在紙頁表面的各種疵點和缺陷，如塵埃、臟點等。其它紙病1）裂口：指紙頁中部或邊沿出現了裂縫或破口。2）紙邊不整齊、不潔凈：紙邊不整齊一方面是指紙頁切整后紙邊不能成平行線或矩形或者紙邊有毛邊、彎曲和波折，另一方面是指切出整選后的紙張碼放得不平齊或復卷后端面有“里出外進”的現象。紙邊不潔凈是指紙頁在切整后有毛刺、鋸齒形邊、殘缺邊和臟污邊等。3）色調不一致：指同批產品甚至同令紙的白度和顏色不一致。4）“荷花邊”：指紙張的邊緣特別是縱向邊沿失去應有的平直狀態，而成與紙面不在同一個平面的彎曲狀態。5）明顯的兩面差：用肉眼粗略觀察就可以看到紙張兩面之間的明顯差異。6）殘缺、破張和碎紙片：殘缺和破張是指紙頁不完整的紙張，有缺角、缺邊、破爛或只有半塊等；碎紙片是指夾雜在紙張中的大小不一的小紙片。１、折頁后的書帖堆放：在書刊的膠訂前準備工作中，不管是直線膠包機或是圓盤包本機和膠訂生產聯動線，書帖的折疊質量將直接影響書本的成型質量和整機的運轉正常與否，影響出書周期和經濟效益的發揮。方法如下：①80g以上的四折頁要作破口處理，排出書帖內的空氣后，書帖的兩頭用硬木板（木板尺寸與書帖一樣大小）用打捆機打成等同長度的書帖捆，書帖的平實需打捆2天以上的堆碼，急件的書帖打捆堆碼時間不能少于24小時或配頁后膠訂前一定要作壓平處理。②膠包機所用書芯配頁后，必須作打捆-扎漿-分本工藝處理，書芯背脊的平整和內頁不散頁、掉頁。如書帖配本后不扎漿，散本容易散落或有的貼、頁銑背和開槽不符合標準，就容易掉頁或散頁。③折頁的書帖打捆后，有的企業廠房面積受到生產發展的限制，只有將書帖捆放在過道、室外，冬天將書捆放在沒有暖氣的庫房內，膠訂時，用車直接運到膠訂車間上膠。冬季由于室內外的溫差大，這樣就會嚴重影響膠訂的質量，在膠訂時，膠液和帶溫差的書帖接觸后，背脊膠層和側膠膠層表面瞬間下降縮短了熱熔膠的凝固時間和開放時間。