涂層的結(jié)合方式涂層的結(jié)合包括涂層與基體表面的結(jié)合和涂層內(nèi)聚的結(jié)合。前者的結(jié)合強度稱為結(jié)合力。后者的結(jié)合強度稱為內(nèi)聚力。涂層的一般結(jié)合方式有三種：①機械結(jié)合熔融態(tài)的粒子撞擊基體表面并快速冷卻凝固時，會因收縮而咬住高低不平的基體部分，形成了機械結(jié)合。②物理結(jié)合借助于分子（原子）之間的范德華力是噴涂層附著于基體表面的結(jié)合方式。③冶金結(jié)合當熔融的微細顆粒高速撞擊基體表面是時，涂層和基體界面出現(xiàn)擴散和合金化時的一種結(jié)合方式。從熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過程分析，熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點.⒈由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等.因而能賦予基體以各種功能(如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等)的表面.⒉噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進行噴涂(如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等)，并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小.⒊設(shè)備簡單，操作靈活，既可對大型構(gòu)件進行大面積噴涂，也可在的局部進行噴涂;既可在工廠室內(nèi)進行噴涂也可在室外現(xiàn)場進行施工.噴涂操作的程序較少，施工時間較短，效率高，比較經(jīng)濟.隨著熱噴涂應用要求的提高和領(lǐng)域的擴大，特別是噴涂技術(shù)本身的進步，如噴涂設(shè)備的日益高能和精良，涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高，熱噴涂技術(shù)近十年來獲得了飛速的發(fā)展，不但應用領(lǐng)域大為擴展，而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護涂層發(fā)展到制備各種功能涂層;由單個工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造;由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析，表面預處理，涂層材料和設(shè)備的研制，選擇，涂層系統(tǒng)設(shè)計和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程;成為材料表面科學領(lǐng)域中一個十分活躍的學科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成象鑄，鍛，焊和熱處理那樣的獨立的材料加工技術(shù).成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料，節(jié)約能源，提品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命，降低成本，提高工效的重要的工藝手段，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣泛的應用.