綠色油墨其實是一個相對的概念，是對以往的普通油墨進行了“環保化”提升，目前并不存在嚴格意義上的判定標準。綠色UV油墨，也是較常規UV油墨來講的一種相對環保的產品。近年來，作為印刷的重要細分領域之一，標簽印刷面臨的環保壓力也越來越大。在筆者來看，要實現標簽印刷的綠色環保，首先要實現油墨的綠色環保。本文主要探討UV油墨在綠色環保方面的踐行及發展。“綠色油墨”的概況綠色油墨，核心的含義是指對人類健康及生態環境均不構成威脅或危害的環保型、安全性油墨品種。眾所周知，油墨通常由顏料、連結料、溶劑、助劑及填料等五大部分組成。這些組份若不加以控制，往往會或多或少地“攜帶”有毒或有害物質：凹印用油墨廣泛使用的苯類、醇類或酮類等稀釋劑中，像苯、甲苯、二甲苯等已被世界衛生組織列入致癌物目錄；部分顏料中可能存在超標的鉛、鉻、汞等重金屬；石油溶劑中的芳香烴含有揮發性有機物（VOC）等，都會對人體健康以及自然環境構成一定程度的威脅。相較于此，如果某種油墨在某方面甚至多方面得到了環保化改善，燙印是煙包生產中一道關鍵的印后加工工序，其中，熱燙印是目前常用的一種方式，其可以利用燙金設備，通過加壓、加溫，將電化鋁轉移至承燙物表面。在煙包熱燙印過程中，影響燙印效果的因素是多方面的，其中，燙印壓力是主要影響因素之一。下面，筆者將結合多年的實踐經驗，就燙印壓力對煙包燙印效果的影響及調整方法進行簡要闡述。如果燙印壓力過大，煙包表面的燙印圖案就容易出現變色、反拉現象，甚至損壞燙金版，即使當時未損壞燙金版，也會大大降低燙金版的使用壽命，增加生產成本。此時，可采取整體減壓或局部減壓的方式來解決。整體減壓就是直接減小設備的壓力參數；局部減壓則是在單拼部位或小范圍內減少補壓紙，具體操作視實際生產情況而定。如果燙印壓力過小，煙包表面的燙印圖案就容易出現嚴重掉金、掉點的質量缺陷。此時，可采取整體加壓或局部加壓的方法來解決。整體加壓就是直接加大設備的壓力參數；局部加壓則是在單拼部位或小范圍內增加補壓紙，具體操作視實際生產情況而定。膠包機的工作前檢查：①國產膠包機在開機前，要注意檢查銑刀托板和銑刀。要根據膠包生產的使用時間長短，定期對銑刀的鋒利進行檢查，對紙屑銑不掉的銑刀要定期更換；對托板要勤校正，托板作業面的一致性；每個工作班組對各加油部位至少加油兩次。②每個作業班工作結束時，要及時清理刷書器、開槽刀，保持導軌面的清潔。認真的保養和檢修吸風裝置和紙屑排出暢通正常與否，在銑背和開槽過程中，紙屑徹底與書帖頁分離。紙屑不能隨書帖頁運動帶入膠鍋內，反之，檢查更換托板和銑刀。在膠訂工藝管理中，無預熱膠鍋的生產時，嚴格限制向膠鍋的一次加膠量，做到少加勤加，使膠在膠鍋內的時間盡量縮短，以避免熱熔膠的老化。實踐中證明書芯冬季使用的膠溫，一般要比其他季節調高10℃左右，膠溫控制在180度到185度之間，使膠的粘度低于4000mPa.s。以便使膠對書頁保持良好的浸潤性能。在熱熔膠的正常使用170度到22度老化臨界溫度內，嚴格控制較高的溫度，這不僅是為了保持浸潤性好，還可使涂膠的拉絲現象大為減少甚至消失。減少或避免了因膠纏繞造成的各工序故障的處理時間，有利于提高整機生產效率。總之，只要我們從實踐中不斷地摸索和總結，認真了解和掌握材料的性能、工藝參數，生產中嚴格工藝上的操作，是能夠獲得符合質量標準的膠訂產品的。度度