自動配料系統的作用1.秤體秤體多數采用金屬材質的角鋼、槽鋼、方管等作為主要材料，經過焊接、打磨噴塑或噴漆等工藝制作完成，同時主要材質也有人采用混泥土為主，金屬材質為輔的方式制作。2.電控系統該電氣系統主要是有稱重單元和控制單元組成。稱重單元國內大多數場合采用稱重傳感器 配控制器 電氣元件的方式進行控制，該方式質量穩定，調試相對復雜，造價低廉、功能簡單。另外國外和國內一些大公司經常采用的一種控制方式是：稱重傳感器 稱重變送器 PLC 觸摸屏(工控電腦)。該方式質量優異且十分穩定，調試簡單，操作簡易，功能豐富但造價較高，所以該控制方式為大中型用戶的選擇。配料秤按結構可分為機械式、機電結合式和電腦電子式3種。動配料系統優勢特點，自動配料系統簡介：1、自動配料系統采用西門子可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。2、自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）3、智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。4、自動配料系統采用,新的WINXP系統平臺，運行更快速，更穩定，實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。5、自動配料系統強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，生產報表的正確性和完整性。6、自動配料系統操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。7、PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料8、自動配料系統工藝可根據用戶來設定9、性好，自動配料系統系統有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象10、自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作11、自動配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到,低程度12、自動配料系統均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，了配料的均勻性13、自動配料系統線上自動監控軟件：人與生產線之間的關系由被動轉為主動，一旦生產出現異常情況，計算機系統立即主動發警報給相關人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監視器，隨時監控生產的重要信息。稱量車電子料斗秤的進料口安裝了能自動升降的密封裝置以及除塵系統，可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題，使生產現場環境清潔有序;.環境溫度:稱量車工作現場-20℃~ 50℃，微機控制室0℃~ 30℃;電源功率:380V±10%，50Hz，11~37Kw，控制系統工作電源:AC220V±10%，50Hz，0.5Kw;工作方式:微機自動操作，控制室半自動操作。