主要包括機身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有：預銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點是自動化、率、高精度和美觀度。已經(jīng)在國內(nèi)的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應用。一、全自動封邊機機身部分，重要的部分是上下橫梁，因其關(guān)系到加工板材能否直線運行，以確保每個加工部組均能精密工作。主要分為兩類橫梁:一:鋁合金材質(zhì),一次拉鑄成型,二:鑄鐵橫梁.其中,鋁合金橫梁是比較先進的方式,因為精密度和直線度均遠遠優(yōu)于鑄鐵.采用鋁合金橫梁設計的主要是幾家規(guī)模較大的廠家,例如青島永強(Unisunx),廣東南興(Nanxing)等.的機型基本都采取類似結(jié)構(gòu)，例如德國豪邁(Homag)。第二、機身的關(guān)鍵部分,機身底座.比較先進的方式是鋼板激光切割,一次焊接而成.優(yōu)點是機身牢固不變形,從而增加整機的穩(wěn)定型.比較落后的方式是骨架焊接,然后補充鋼板,缺點是穩(wěn)定性比較差,優(yōu)點是價格低廉.第三、數(shù)控模組各主要廠商均可獨立設計，大部分都已申請專利保護，進料速度均已達到國外先進水平。如今比較先進的PLC包括LG系列，西門子系列等。第四、各部組的機構(gòu)，結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實際加工需求添加或減少相應的部組。其中，仿型跟蹤的技術(shù)難度高，雖然機械加工工藝了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制動作和吃刀量、仿型角度，因此如今國內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。封邊機、全自動封邊機的質(zhì)量均受到很多的外界以及內(nèi)在因素的影響，這些因素包括設備狀況、原材料狀況、操作熟練程度，一般著重注意下以下6方面：(1)如果選用厚的封邊帶封邊時，封邊機壓料輥松緊應調(diào)整至佳位置，易犯的毛病就是壓得過緊。由于封邊帶比工件稍長，當壓料輥壓住封邊帶長出部分時，給封邊帶一個垂直于進給方向的力，此時由于膠還未完全固化，膠合強度不高，尾部易松開而粘不牢(2)加工時室內(nèi)溫度不能過低，一般應在15°C以上，尤其封邊帶厚時，柔韌性會不足，要預熱裝置的正常工作，若無預熱裝置時也可采用電吹風加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過堂風。封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果，質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴密，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。機器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴密，效果佳。(3)實木封邊材料的含水率不要過高，應該儲存在陰涼和干燥的室內(nèi)，基材要求無灰塵，含水率在8-10%。(4)由于封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時間的壓力作用下應該瞬間膠合，粘結(jié)牢固。使用時要注意熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi)，長時間過高的溫度會使膠分;低的溫度下熱熔膠達不到好的流動性，使用時要掌握好供應商提供的數(shù)據(jù)。(5)熱熔膠涂膠量應該以使膠合部件外邊略擠出膠為準，過大，封邊處有一條黑線，影響美觀;過小，膠合強度不夠。為檢驗膠膜連續(xù)，可以用透明的硬PVC帶來測試;也可用普通封邊帶封邊，趁膠未冷卻時將封邊帶撕下來檢驗。(6)對于封邊機無前銑刀裝置的使用廠家來說，待封邊的半成品裁切質(zhì)量也影響封邊效果。海洋精工木工機械廠為防止產(chǎn)品爆邊，裁切時會使用刻痕鋸(俗稱小鋸片)，裁切后的效果應是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到。小鋸片痕太深封邊時封不牢，封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙，太淺又易爆口。如果家具封邊機日常使用頻繁而維護不到位的話，久而久之會導致封邊機設備的提前老化，從而縮短使用壽命，所以封邊機的日常護理及定期維護是必不可少的，維護及保養(yǎng)封邊機主要有以下幾點基礎操作：1.定期給運轉(zhuǎn)機加油。2.定時檢查螺絲有松動，一旦發(fā)現(xiàn)立即緊固，必要時應該更換螺絲。3.及時清理封邊機設備上多余的膠和木屑，保持設備操作面的潔凈。4.及時清除封邊機周圍的廢料，保持操作區(qū)域的干凈。5.涂膠量的大小及使用溫度的高低應根據(jù)工件的厚度、寬窄和大小,以及封邊機本身的發(fā)熱能力來做出相應的調(diào)節(jié)。6.定期清理膠鍋，防止長期高溫加熱而形成積碳，影響設備正常的加熱效果。青島龍錦機械有限公司提醒，回膠口應保持暢通，否則工件的下口會很臟，從而影響質(zhì)量，同時，膠也會附在輸送帶和行程開關(guān)上，造成行程開關(guān)誤動作而損壞工件和設備。