鑄鐵刮研平板平臺生產(chǎn)加工工藝流程 鑄鐵平板鑄鐵平臺按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品工作面有長方形，正方形或圓形，材料HT200-300。 鑄鐵平板鑄鐵平臺規(guī)格：100×100-3000×6000mm. 鑄鐵平板精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級。 鑄鐵刮研平板特點(diǎn)：鑄鐵平板工作面光潔度好，精度高使用無發(fā)澀的感覺。具有組織均勻，結(jié)構(gòu)致密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷 。 鑄鐵平板平臺鏟刮技術(shù)詳解： 是鑄鐵平板粗刮、細(xì)刮、精刮？鑄鐵平板工作面為要刮花？刮研平板刮花有作用？ 鑄鐵平臺鑄鐵平板粗刮：鑄鐵平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、工作面不平或扭曲、鏟刮余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。 鑄鐵平板平臺細(xì)刮：鑄鐵平板細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可完成細(xì)刮。 鑄鐵刮研平板、刮研平臺精度介紹 一級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。二級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。三級刮研平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。 鑄鐵平板精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。 鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。 鑄鐵刮研平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300　工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 我公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平板、T型槽裝配平臺、鏜銑機(jī)工作臺、三座標(biāo)平臺、電機(jī)試驗(yàn)平臺、火工平臺、落地鏜床工作臺、鎂鋁輕型平尺、鑄鐵平型平尺、橋型平尺、方尺、直角尺、機(jī)床專用角度尺、檢驗(yàn)方箱、劃線方箱、磁性方箱、磁性V型架、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、階梯墊鐵、等高墊鐵.鑄鐵Ｖ型鐵、鋼件v型架、鑄鐵彎板、，軸用環(huán)規(guī)、光滑極限孔用量規(guī)、劃線盤、圓柱角尺、鍍鉻千斤頂、花崗石平板、平尺、方尺、方箱、平行規(guī)、花崗石可調(diào)支柱、Ｖ型塊、Ｖ型架、花崗石表座等工量具，也可訂制各種非標(biāo)準(zhǔn)量具（需用戶附圖紙）。 歡迎您來人來電指導(dǎo)洽談！我公司本著 “質(zhì)量，全程服務(wù)”的方針，做好每一個(gè)細(xì)節(jié)給客戶提供較好的產(chǎn)品和高水平的服務(wù)，一定合理的商業(yè)價(jià)格和正規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。