水泥珍珠巖聲屏障板，具有吸音、隔音性能優(yōu)越，成本低，耐候性好，經(jīng)久耐用等各種優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外的高速鐵路，高速公路，城市輕軌、地鐵等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。 針對(duì)水泥珍珠巖聲屏障板的特點(diǎn)，我司研發(fā)制造了水泥珍珠巖聲屏障板生產(chǎn)線(xiàn)成套設(shè)備。 1、以全自動(dòng)壓機(jī)為中心的壓制生產(chǎn)線(xiàn)，包括攪拌，篩選，動(dòng)力輸送線(xiàn)，自動(dòng)壓制，自動(dòng)脫模，自動(dòng)疊板總成組成一個(gè)完整的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。 2、屬于建材生產(chǎn)加工機(jī)械系統(tǒng)領(lǐng)域，全程采用高性設(shè)計(jì)，自有特色的關(guān)鍵部件，均經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工。 3、產(chǎn)品規(guī)格：2000mm×1000mm，厚度80mm~120mm可變動(dòng)。板幅可在生產(chǎn)過(guò)程做少量調(diào)整。 4、適用工藝：水泥、膨脹珍珠巖、其他物料混合后壓制、養(yǎng)護(hù)成型。 5、生產(chǎn)效率高、額定產(chǎn)量單班（8小時(shí)）日產(chǎn)240片。 6、生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)化，完全無(wú)重體力勞動(dòng)。 7、先進(jìn)的防塵除塵設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程三廢全部回用，基本上做到零排放。生產(chǎn)車(chē)間潔凈程度得到革命性的提升。有效保護(hù)了工人身體，防止由于粉塵造成職業(yè)病。 8、另具備小型板材規(guī)格生產(chǎn)線(xiàn)，規(guī)格600mm×600mm，厚80mm~120mm可變動(dòng)。板幅在生產(chǎn)過(guò)程可做少量調(diào)整。 9、客戶(hù)需要其他產(chǎn)品規(guī)格和工藝，均可為研發(fā)設(shè)計(jì)制造。 系統(tǒng)簡(jiǎn)述： 1、混合攪拌 根據(jù)客戶(hù)的配方工藝，組成從原料處理分配、攪拌、物料分配等工序。 2、可自動(dòng)快速裝拆模具 模壓成形工藝，在每個(gè)壓制周期，都要對(duì)模具和成品分離，對(duì)于大板幅的聲屏障板材，比如長(zhǎng)度達(dá)到或者超過(guò)2000mm的板材，模具就每個(gè)周期都要裝拆，模具的自動(dòng)快速裝拆對(duì)于生產(chǎn)效率意義重大。 3、物料鋪裝平臺(tái) 該平臺(tái)的功能，首先是模具自動(dòng)組裝，組裝完成的模具，即可把混合攪拌完成的物料均勻鋪設(shè)在模具上，并能平穩(wěn)推進(jìn)下一工序。大型板材和模具合計(jì)的重量都比較重，必須要用機(jī)械平臺(tái)代替人工搬動(dòng)，在多數(shù)場(chǎng)合需要?jiǎng)恿ν七M(jìn)，動(dòng)力裝置通常采用電動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)滾道。 4、全自動(dòng)壓制平臺(tái) 全自動(dòng)壓制平臺(tái)，是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)核心核心部分，由壓制導(dǎo)入平臺(tái)、壓制導(dǎo)出平臺(tái)、四柱液壓機(jī)、模具分解提升裝置、各種伺服機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等多種機(jī)構(gòu)組成。 壓制動(dòng)作：模具進(jìn)入壓機(jī)、模頭快速下行、模頭慢速下行并壓制、壓制完成模架提升、模架回送、底板承載壓制成品導(dǎo)出。 5、疊板系統(tǒng) 壓制成品成形后，需要下工序養(yǎng)護(hù)處理，通常都需要疊層。不同的產(chǎn)品，要采用不同的裝置。采用升降式機(jī)械臂形式。