公司名稱：廣州市安普檢測技術服務有限公司

摘要：伴隨著無縫鋼管在社會中各個領域的應用越來越廣泛，各個行業對其的質量要求也越來越高，在實際的應用中，其存在的缺陷越小越好。在這樣的背景下，組合無損檢測技術應用而生，工作人員將這種技術應用于無縫鋼管的探傷中。明顯提升了無縫鋼管中管道接頭的質量。

通過分析無縫鋼管的生產情況，能夠得知在無縫鋼管的生產過程中，為了充分保證無縫鋼管的質量，尤其是管道接頭部位的質量，通常情況下生產的廠家會在生產的過程中就利用到組合無損檢測技術來對無縫鋼管進行探傷的應用。組合無損檢測技術的應用，能在大程度上改善傳統檢測技術單一性的缺陷，將多種檢測技術連成一個有機的整體，在充分考慮到無縫鋼管的實際情況和材料等問題的基礎上，實現對其進行探傷的需求，提升其質量。

1.組合無損檢測技術的概述

組合無損檢測技術主要包括了超聲檢測、渦流檢測和漏磁探傷三種形式，并要在實際的應用中將三種方法都得以充分利用。只用將這三種檢測方式組合在一起，才能發揮出巨大的作用。

1.1超聲檢測

通常情況下我，超聲檢測的主要目的是檢測無縫鋼管的表面以及內部構造的縱向缺陷，同時根據用戶的實際需要出發也能用來檢測無縫鋼管的橫向缺陷。超聲檢測的縱向和橫向檢測速度一般情況下能夠到達20m/min和10m/min左右。超聲檢測的優勢在于檢測的靈敏度較高，能直接檢測出無縫鋼管的裂紋和直道問等問題。也正是由于這種高靈敏度的檢測，超聲檢測更適合對于質量具有更高要求的無縫鋼管中，列：對高壓鍋爐的管道進行檢測。當超聲檢測在實際的應用中也體現出檢測速度慢的劣勢，無法在無縫鋼管的生產流水線上快速應用。

1.2渦流檢測

渦流檢測這種檢測方法在無縫鋼管的檢測中應用的最為廣泛，其原理是以電磁感應為基礎，無需使用耦合劑就可以對鋼管實行自動化檢測。同時渦流檢測技術的檢測快速快，因此可以用來大批量的無縫鋼管檢測，并在極短的時間內發展成為檢驗鋼管質量的重要手段。

通常情況下，能夠用來檢驗無縫鋼管質量的渦流檢測技術有點式探頭探傷法和穿過式探頭探傷兩種。其中點式探頭探傷法是利用點式探頭的旋轉來檢測鋼管當中的問題，由于受到了探頭的數量和探頭轉速的限制，這種檢測方法速度上不占優勢。同時點式探頭探傷法的設備工藝及其復雜，因此這種方法并么有廣泛應用，而穿過式探頭探傷法則是利用穿過式的探頭來檢測無縫鋼管內部的所存在的問題，同時這種方法的設備簡單，轉頭速度快，成為了目前無縫管道檢測的常用方法。與此同時，渦流檢測技術對于通孔具有敏感性，因此在實際的應用中這種方法能夠替代鋼管的水壓試驗。

1.3漏磁探傷

漏磁檢測技術是在鐵磁材料的磁性變化不斷發展中演變而來的一種無損檢測技術，其工作原理為當鐵磁的材料經過磁化后，會在材料的表面部分產生漏磁場。在這樣的情況下，利用漏磁進行檢測能夠準確發現材料當中所存在的問題。無縫鋼管的漏磁檢測技術主要包括磁粉檢測法和磁場測定法兩種內容。磁粉檢測法應用起來比較簡單，主要是通過人眼來觀察磁痕的變化，但是這種方法人為因素明顯，無法體現出自動化的優勢；而磁場測定法主要是通過傳感器來獲取漏磁場的主要信息，雖然在應用中設備工藝復雜，同時操作難度大，但是能夠充分實現自動化的探傷，完成大批量的無縫鋼管檢測。因此對無縫鋼管的檢測通常情況下采取磁場測定法。

2.組合無損檢測技術在無縫鋼管探傷中的應用

通過上文的闡述，能夠得知超聲檢測，漏磁檢測和渦流檢測都是組合無損檢測技術的具體內容，在實際的應用中使其相互交融在一起，針對無縫鋼管的不同情況，選擇最合適的檢測方法，才能發揮巨大的作用。

2.1對無縫鋼管進行全面檢驗

無論單獨使用哪一種檢測技術，都只能實現對無縫鋼管的某一個參數進行檢測，無法完成鋼管整體的檢驗。通過了解到無縫鋼管的生產情況，能夠得知只有將這三種檢測技術組合到一起，才能夠實現對無縫鋼管檢測中各個參數的有效檢測。列：在實際的檢測工作中使用超聲檢測來檢測鋼管的通氣孔，使用渦流和漏磁探傷來檢測鋼管的裂紋，都能大程度上提升無縫鋼管的質量。

2.2對無縫鋼管材料進行分析

無縫鋼管在生產的過程中完全采用大批量生產的方法，因此對于鋼管材質上的檢測顯得至關重要，一旦在同一批的無縫鋼管生產的中混入了其他材質的管道，那么利用傳統的檢測技術就很難將其檢測出來，應用在市場當中會造成不堪設想的后果。而采用組合無損檢測技術則可以有效區分每一種無縫鋼管的材質。列：使用渦流探傷和漏磁探傷的方法來對鋼管材質進行檢測，就能實現對其的準確鑒別，以此來保證在無縫鋼管的生產過程中不會出現材質混淆的情況。

2.3對無縫鋼管直徑和厚度的檢測

在無縫鋼管的生產過程當中，在檢測鋼管的直徑和厚度這方面大多數情況還是采用傳統的檢測手段。但是傳統的檢測手段無法適用于大批量的生產條件，由于其檢測速度慢，靈敏度低等缺陷，已經無法適用在實際生產中對鋼管的高質量要求。面對這樣一種情況，就可以適用到組合無損檢測技術，在有效檢測無縫鋼管質量的同時，還能對其的直徑和管道的厚度進行測量。具體體現為利用超聲探傷和渦流探傷的方法實現對無縫鋼管壁厚和直徑的測量。

3.結語

組合無損檢測技術在實際應用中體現出眾多的優勢，能夠準確，有效、便捷地檢測出無縫鋼管的質量所存在的各種問題，具有很強的使用價值，并成為目前無縫鋼管探傷的主要檢測手段。盡管現在組合無損檢測方法的應用中還存在很多不完善的地方，但只要尋求合理的解決方法，組合無損檢測技術依然體現出極強的生命力，并在無縫鋼管的探傷中應用前景更加廣泛。

廣州安普檢測技術服務有限公司是國內第三方無損探傷檢測機構，我們的探傷設備齊全、檢測方法完善、檢測技術嫻熟、持證人員多、檢測經驗豐富、檢測結果準確、具備CMA、CNAS等資質，同時還具備特檢資質，提供專業的第三方無損探傷檢測報告。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷的服務行業：

1.機械加工（鍛鑄件、管道、風電塔筒）

2.石油行業（鉆采設備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業（風電、水電、火電等發電站設備）

4.鋼結構

5.礦山設備

6.港口機械

7.化工設備

以上服務信息的部分內容來源于 “愛學術”引用和摘抄。

公司介紹：

廣州市安普檢測技術服務有限公司作為工業無損檢測企業擁有*CNAS、CMA資質，服務優勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優惠的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。廣州安普檢測技術服務有限公司作為平臺化運營品牌，與國內外多家實驗室建立了良好的合作關系，旨在為客戶、行業提供更全面、更優質的檢測咨詢服務。