冷凝水處理器

一．產品功能

用于高溫冷凝水回收系統除鐵及水質處理。

二．適用范圍

1．蒸汽鍋爐（低壓及中壓）冷凝水除鐵過濾處理；
2．汽輪機組凝結水除鐵過濾處理；
3．其他水系統除鐵過濾處理。 

三．產品特點

1．技術優勢
（1）.獨特的過濾材料—輕質多孔陶瓷濾料。

a.經1650℃高溫燒結，純度高，處理后不析出離子，確保冷凝水電導率不變；

b.表面呈蜂窩狀，因而可有效截、吸附，具有較高的穩定除鐵效果；

c.比重輕（1.1—1.2g/cm³），工作時沉于水中，反沖時僅需較小動力即可浮起、分散、有利于排除污垢（錳砂比重為2.4g/cm³）；既節約反沖能耗又保證了反沖洗效果。
  （2）.獨特的反沖洗結構及方式—氣泡揉搓氣水復合反沖洗。

該方式確保反沖洗均勻，反沖后100％恢復功能，反沖洗用水量僅為過濾總量

的0.5% 。
2．技術特點

（1）.脫鐵率高。采用設備結構設計和特殊的處理介質，過濾精度高（可達到1µm）；在冷凝水除鐵應用中，濾后水中鐵含量可輕松降到0.05ppm以下。 
    （2）.不改變水質硬度。采用萊金源研制的多孔陶瓷濾料，由于燒結溫度高，過濾性能穩定，無硬度析出物；
    （3）.出水水質穩定。因處理機理的優勢和濾料的高容污量，系統抗沖擊性強，可做到在原水懸浮物濃度變化很大的情況下，也只用單級過濾即可保持過濾精度的穩定，且系統在每次反洗后正常工作十分鐘內出水鐵含量就可降到0.05ppm，并且在過濾周期內始終保持穩定。
    （4）.反洗效率高。因系統的反沖洗水不能使用自來水，而鍋爐的軟化水設備的制水量有限。本系統采用獨創的逐點脈沖氣水復合反沖洗方法及結構，大幅降低反洗水量，同時增大濾料的比表面積，延長反洗周期，只用少量軟化水（當條件不允許時，也可以采用待過濾的冷凝回收水）反洗即可保證系統正常工作。

（5）.截污容量大，過濾周期長。本系統使用的是不定型的過濾介質，其濾料的比表面積大，吸附能力強，納污量是普通過濾器的十倍以上，使過濾周期大大延長。冷凝水系統中的鐵含量平均在6ppm以上時，過濾周期約7天，鐵含量平均在2--3ppm時，過濾周期在14--21天反洗一次。

（6）.運行能耗低。

a.采用常壓或低壓過濾，不增加任何新的動力裝置，從而大大降低了運行費用。

b.反洗耗電：僅為1-2度電/次；

c.反洗耗水：僅為傳統方式的5%以下。1

（7）.占地面積小。滿足多數單位在項目改造時受場地的條件限制。因此系統可以采用模塊化組合的方式，每小時0.1噸至數百噸均可。占地面積比傳統設備小，并可根據用戶實際情況單獨設計系統形式。
 （8）.采用PLC控制全自動運行方式。
    為保證處理效果，減少操作失誤問題，采用PLC控制全自動運行方式。用戶可和已有的中控系統聯結，實時監控。

 （9）.過濾前后指標對比

蒸汽冷凝水處理前后水質對比一覽表 

四．技術參數

1．電源：380V/50Hz，三相五線制；

2．環境溫度：5-60℃，相對濕度≤80%；

3．系統壓力：0.1-0.6Mpa；

4．原水指標：溫度≤120℃，含鐵量≤50mg/L，含油量≤20mg/L，濁度≤20FTU；

5．出水指標：溫度下降≤20℃，含鐵量≤0.05mg/L，含油量≤2.0mg/L，濁度≤5FTU。

五．工作原理及工藝流程

1．工作原理 
　　本系統采用物理與化學相結合的方法。先接觸氧化去除未反應完全的鐵離子，然后再通過獨特的過濾材料，截獲水中氧化鐵及金屬管道銹蝕物等懸浮雜質，利用余壓回饋用水系統。