釬焊式換熱器結構原理釬焊式換熱器大體上是由一組前后檔板之間的波形管道板構成的。釬焊式換熱器檔板組件由密封板、密封圈和檔板組成。釬焊式換熱器接口類型可以根據市場和應用領域的具體要求進行定制。在真空釬焊過程中，板片和填充材料（釬焊焊料）之間的每個接觸點處會形成一個焊接點。利用這樣的設計方式，可以制造出由兩個不同的通道或回路組成的換熱器。密封板用于密封檔板與個和后一個通道板之間的空隙。檔板的數量取決于的類型、尺寸及壓力等級等。有些裝有密封圈，用于密封通道板和檔板之間的空隙。有些的密封圈與檔板和個或后一個通道板是合為一體的。

釬焊式換熱器通道類型一個釬焊式換熱器中的板片數通常可多達幾十片，釬焊式換熱器流體在板間的流程可以按具體的使用情況加以靈活地組合，一般有單流程與多流程的各種組合。如兩側介質均勻單流程，也可以一側介質為單流程另一側介質為雙流程，還可以兩側介質為不同多流程組合。哈雷釬焊式換熱器的標準組合是冷熱側均為單流程，也可以根據客戶的要求，量身定制多流程的換熱器。

材料選擇：整機材料由 316L （超低碳不銹鋼）和銅（ 99.9% ）組成，提供這些材料的供應商必須通過ISO90000 體系評審。 工藝技術： 哈雷釬焊式換熱器產品全部采用的真空釬焊及控制技術生產而成，每道工序都嚴格按照 ISO9000 模式建立品質管理體系，并得到德國 TUV 公司的認證，從而構成了哈雷換熱器在各個方面的杰出表現。

性能檢測：釬焊式換熱器被歸類為壓力容器，這意味著它對強度和質量有很高的要求。焊接點的密封情況，即，換熱器的密閉性和強度，雖然無法通過理論計算得出，但必須通過測試予以確認。要能夠對換熱器進行正確的測試，必須具備廣泛的熱力學領域知識，例如分析和測量技術，以及新技術裝備方面的實踐經驗。 哈雷產品在出廠前經過了嚴格的氮氣試壓、氦氣檢漏、破壞性試驗及其他項目的檢測，測試合格后，我們會向定購換熱器的客戶發放測試合格證書。

板換器密封墊片六要素:

不可壓縮性：合成橡膠就象流體一樣可以改變自身的形狀，當然它不可能流動，當壓迫它變形的擠壓力消失后，就能恢復到原有的形狀（也就是說墊片在壓縮過程中其體積不變，以壓變的大小表示）。

強度：應具有足夠的強度，以承受使其進入密封狀態的擠壓力和承受高壓流體介質（即橡膠墊片的拉伸強度、定伸強度等物理性能）。

可塑性：通過調整配方，使其既能達到符合使用的足夠強度，又要具有足夠的可塑性，以使其在適當的壓力下能夠與金屬表面緊密地貼合，從而產生密封功能（墊片外形與密封板片溝槽形狀達到一致）。

抗滲透性： 合成橡膠的高分子三維網狀結構,能夠抵御任何不同化學性的質液體滲透（耐介質性能）。

抗溫性： 聚合物材料中的橡膠有一個缺點,那就是會導致所有的合成橡膠材料在抗溫性上只能適用于相對較窄的溫度區域. 因此按照使用要求的溫度,謹慎選擇材料配方是非常重要的。

使用壽命： 許多新型合成材料與老型號材料相比,都具有使用壽命長的的特點,這是由于采用了新型的添加助劑,使使用壽命進一步得到延長。在這方面,正確選擇合成材料配方十分重要,所有橡膠基的合成材料都會發生應力松弛現象,在使用過程中,由于合成材料內部發生化學變化,初始的密封功能會逐漸下降,而當密封性能低于較低限度時,泄漏就不可避免的發生了。

適用流體廣泛：

1.冷凍空調系統：

水---冷媒 冷媒---冷媒

2.油壓系統：

水---油 冷媒---油

3.工業用冷卻系統：

水---水

4.加熱系統：

蒸汽---水

5.空壓機系統（冷卻系統/干燥系統）：

水---油 水---空氣 冷媒---空氣 空氣---空氣

6.發泡系統：

水---微化原料 微化原料---微化原料

四.產品系統設計廣泛：

1.中央空調、冷水機、熱泵、精密空調

2.冷凍設備

3.空壓機設備

4.模溫機

5.激光焊接設備

6.聚氨酯發泡設備

7.工業系統冷卻設備

8.余熱回收

9.液壓系統冷卻

10.醫藥冷系統與熱系統

五.流體PH至要求：

PH 6~8

氯離子：200（mg/l)以下

硫酸離子：200（mg/l)以