混床是混合離子交換柱的簡稱，是針對離子交換技術所設計的設備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇。混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內(nèi)進行，再生時樹脂不移出設備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設備少，操作簡便。

　　混床處理工藝的設備包括混合離子交換器和體外再生設備。其中體外再生設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備。國內(nèi)混床處理工藝主要特點體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。

設備優(yōu)點

　　1、出水水質(zhì)優(yōu)良，出水pH值接近中性。　

　　2、出水水質(zhì)穩(wěn)定，短時間運行條件變化（如進水水質(zhì)或組分、運行流速等）對混床出水水質(zhì)影響不大。　

　　3、間斷運行對出水水質(zhì)的影響小，恢復到停運前水質(zhì)所需的時間比較短。

　　4、回收率達到100%

應用范圍

　　混床一般放置在電滲析器或反滲透裝置之后（或直接應用于含鹽量較低的水），對水進一步脫鹽可制取較高純水，廣泛使用在電子、化工、醫(yī)藥、原子能、電力等行業(yè)。

構成及性能

混床外殼制作材質(zhì)有玻璃鋼、有機玻璃、不銹鋼、碳鋼、防腐等，外型為園柱型，直徑Φ200—2500mm，產(chǎn)水量從0.5t/h—98t/h。陽床裝載強酸陽離子交換樹脂，陰床裝載強堿陰離子交換樹脂，裝載高度一向在1000—2400 mm，小型濾帽式設備底部沒有承托層，中大型設備底部有粒度不同多級別石英砂承托層，逆流再生固定床樹脂頂層有200 mm厚石英砂壓脂層。有機玻璃柱運行壓力≤0.15MPa，其他材質(zhì)的設備運行壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱、酸泵再生系統(tǒng)，陰床配備有堿箱、堿泵再生系統(tǒng)。

運行

　　本系統(tǒng)有兩種進水方式：軟化(軟化器處理水)進水和初脫鹽(反滲透處理水)進水，分別由各自的控制閥控制進水，運行時，開初脫鹽進水控制閥、進水閥、產(chǎn)水閥，其他閥們均應關閉！

反洗

　　關閉進水閥、產(chǎn)水閥；打開反洗進水閥、反洗排放閥，以10m/h反洗15min。然后，關閉反洗進水閥、反洗排放閥。靜置，沉降5~10min。開排氣閥、中排閥，部分排水至樹脂層表面上10cm左右，關閉排氣閥、中排閥。

再生

　　開進水閥、加酸泵、進酸閥、中排閥，以5m/s、200L/h對陽樹脂進行再生，用反滲透產(chǎn)水對陰樹脂進行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對陽樹脂再生30min后，關進水閥、加酸泵、進酸閥，開反洗進水閥、加堿泵、進堿閥，以5m/s、200L/h對陰樹脂進行再生，用反滲透產(chǎn)水對陽樹脂進行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm，再生30min。

置換、混脂、沖洗

　　關加堿泵、進堿閥，開進水閥，上下同時進水對樹脂進行置換、清洗。30min后，關進水閥、反洗進水閥、中排閥，開反洗排放閥、進氣閥、排氣閥，以壓力0.1~0.15MPa，氣量2~3m3/(m2·min)，混合樹脂0.5~5min。關反洗排放閥、進氣閥，沉降1~2min。開進水閥、正洗排放閥，調(diào)節(jié)排氣閥，灌水至柱內(nèi)無空氣后，關排氣閥，對樹脂沖洗。當電導率達到要求時，開產(chǎn)水閥，關正洗排放閥，開始制水。

處理工藝設備

樹脂二次分離再生工藝是將失效的混床樹脂輸送至樹脂分離器(陽樹脂再生器)，完成水力分離后，將上層的陰離子交換樹脂移送至陰樹脂再生器。陰陽樹脂分離面附近的混合樹脂輸送到混雜樹脂塔，然后分別再生陰陽樹脂。對于混雜樹脂塔內(nèi)的樹脂，下一次再生時將被送回到樹脂分離器(陽樹脂再生器)內(nèi)進行二次分離。在這里，樹脂分離器同時作為陽樹脂再生器。

陰陽樹脂的單塔再生工藝

　　是將失效樹脂從混床輸送到樹脂分離器內(nèi)，失效樹脂水力分層后，在分離器內(nèi)同時對陰陽樹脂進行再生。樹脂分離器同時作為樹脂再生器。該方式同補給水處理除鹽混床完全相同。

混床再生

　　再生前的準備 ：

　　1、檢查失效混床各閥門關緊。

　　2、再生水箱高水位，混床酸、堿計量箱液位高。

　　3、一級除鹽系統(tǒng)運行正常，壓縮空氣充足，并與值長聯(lián)系準備用氣。

　　4、壓力表、流量表、溫度表等投入正常運行。

再生操作

　　1、反洗分層

　　開混床總進水閥，反洗排水閥，反洗進水閥，使樹脂到上窺視孔中心線，流量以不跑樹脂為準，洗至出水透明，陰陽樹脂可明顯分層時，緩慢關反洗進水閥、反洗排水閥，使樹脂完全沉降，陰陽樹脂分層。當反洗分層不明顯時應停止反洗，通過堿噴射器進少量堿，當用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。

　　2、放水項壓

　　開啟混床空氣門，上排閥進行放水，至上排閥出水放盡（約樹脂層上10cm左右）關空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥，啟動再生水泵，開啟泵出口閥，酸混噴射器進水閥，調(diào)整流量為10t／h，進行頂壓。

混床陰樹再生

　　開啟進堿門，開啟堿混噴射器進水門，調(diào)整流量到10t／h，開混床堿計量箱出堿門，噴射器吸堿門，調(diào)整吸堿門升度使堿液濃度為 2.0－2. 5％。迸 30 × 10-2質(zhì)量分數(shù)的工業(yè)堿 450Kg后，關閉吸堿門，堿計量箱出口閥。

沖洗

　　繼續(xù)用混床堿噴射器通水20min左右，當中排出水堿度小于0.5mmol／L時，方可進酸進行陽樹脂再生。

混床陽樹脂再生

　　開啟酸混計量箱出酸門，噴射器吸酸門，調(diào)整酸液濃度在20－30％，流量為10－12t／h進 30 × 10-2質(zhì)量分數(shù)的工業(yè)鹽酸 400Kg左右，關閉酸計量箱出酸門及吸酸門。

沖洗

　　繼續(xù)用酸噴射器通水20min左右，當中排出水酸度小于0?5mmol／L 小時，進行整體串洗。

混床樹脂混合

　　開空氣門，開上排閥，至上排閥出水將盡（樹脂層上10cm左右），關上排閥，開啟工藝用氣閥及混床進氣減壓閥（壓力在0．4－0．6MPa）進氣約5分鐘，若樹脂混合仍不充分，則再進氣2分鐘，甚至重復幾次。關工藝用氣閥及進氣減壓閥。i．混合后大正洗開混床進水閥，開空氣閥，等空氣管溢流后關空氣閥，開正洗排水閥，開始大正洗至出水含sio2＜20微克／L，導電度＜0．2us／cm時，大正洗結束關正洗排水閥，進水閥作備用或投入運行。

離子交換

離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質(zhì)溶液中進行的。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。

　　離子交換混床為深度脫鹽設備，用于制造高純水，產(chǎn)水電阻率為10-18MΩ?CM(25C),二氧化硅含量（SIO2）≤0.02mg/L, 混床分為單、雙床、拋光床、雙床可一用一備；可串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)水水質(zhì)，有效利用樹脂的交換容量；當生產(chǎn)用水量大時，可并聯(lián)使用，運行相當靈活、方便。出水電導率由高精度電阻率儀監(jiān)控。