一、CQ型磁力驅動泵產品概述

CQ型磁力驅動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使磁力泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此磁力泵具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。

二、CQ型磁力驅動泵產品特點

輸入介質溫度-15~ 100℃，材質為不銹鋼，密度不大于1600kg/m3,吸入壓力不大于0.2Mpa,較大工作壓力1.3Mpa，輸送不含顆粒和纖維的液體。

三、CQ型磁力驅動泵產品用途

磁力泵輸送不含固體顆粒腐蝕液體、強酸、強堿、乙醇、漂白劑、照相液、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、氫氧化納、丙酮、四氧乙烷、海水、鹽水等等。

電機功率：0.010-18.5kW

使用溫度：≤80℃(根據用戶需求可定制達到≤200℃)

材質:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材質) (可定制蒸汽保溫型)

四、CQ型磁力驅動泵的工作原理

將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統的磁能較低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統的磁能較大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能較低的狀態。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。

五、磁力泵結構特點

　　1．永磁體

　　由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。

　　2．隔離套

　　在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

　　3．冷卻潤滑液流量的控制

　　磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。

　　4．滑動軸承

　　CQ型磁力驅動泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。

　　由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

　　5．保護措施

　　當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

　　磁力泵的優點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點。

　　1．磁力泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。

　　2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

　　3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

　　4．磁力泵過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用

六、磁力泵性能參數

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