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 【產品名稱概述】黃原膠粉液勻漿機,在線式粉液勻漿機,在線式勻漿機,粉液分散勻漿機,PLC2000粉液勻漿機,IKN粉液勻漿機,上海勻漿機廠家,粉液勻漿機的工作原理,勻漿機價格
                
【黃原膠的介紹】

 

黃 原膠是由糖類經黃單胞桿菌發醉,產生的胞外微生物多塘。由于它的大分子特殊結構和膠體特性,而具有多種功能,可作為乳化劑、穩定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、 膜成型劑等,廣泛應用于國民經濟各領域。我國黃原膠的需求量大,但生產還處于起步階段,故應對其生產和應用給予高度重視。

 

黃 原膠是目前國際上集增稠、懸浮、乳化、穩定于一體.性能zui優越的生物膠。黃原膠的分子側鏈末端含有丙基團的多少,對其性能有很大影響。黃原膠具有長鏈 高分子的一般性能,但它比一般高分子含有較多的官能團,在特定條件下會顯示獨特性能。它在水溶液中的構象是多樣的,不向條件下表現不同的特性。

【黃原膠混合分散到酒精中】
 常溫黃原膠流動性很差,常規設備很難達到混合的效果。上海依肯研發的PLC2000系列在線式粉液勻漿機,可以將黃原膠和酒精從不同的進料口,進入工作腔體中,從而可以使黃原膠和酒精在接觸的同時瞬間混合剪切,達到理想的混合分散效果。
          
                             (公司有樣機可提供免費實驗)
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【 PLC2000系列在線式粉液分散勻漿機的簡介】
   對于大量物質混合,我們推薦PLC2000系列勻漿機器,液體和固體(粉末和小顆粒)可連續混合。混合的各種物質按一定的比例進行預混合,然后分散,這 樣可以直接得到成品。增加混合固體流量,可以加快處理速度,從而減少容器容積,因而不需要附加其他昂貴和笨重的勻漿機。PLC提供了更高的靈活性和保證產 品質量的穩定性。PLC有一個特別的的設計,它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器,從而避免空氣介入。在生產過程中,PLC具有很大的靈活性,同時也允 許較高的物料密度。
IKN密封件為雙端面集裝式密封,耐壓性好,超高轉速下擁有優異的密封表現。配有壓力平衡罐,充入適當壓力可保證機封上下端面受力平衡,同時運轉時可通過自身偏心 結構的帶來的泵環效應和熱虹吸效應實現冷卻水的自動循環。該循環系統為獨立系統,與外界無接觸,平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑,有效避免普通冷卻 自來水壓力不穩和含有少量顆粒雜質對機封帶來的損壞。

 

 

雙端面集裝箱式機械密封具有下列特點:

(1)安裝時無需測量密封工作長度;

(2)軸可以隨時調整;

(3)不會發生啟動時泄漏問題,因為密封件已預先測試過;

(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓,裝配質量容易保證;

(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;

(6)機器設備熱膨脹后可以重調;

(7)利用配合可以自定中心;

(8)容易取出密封件清洗和檢查,而無需拆卸機泵設備。API682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。
【PLC2000系列在線式粉液分散勻漿機的工作原理】

 

  裝備了一個特別設計的轉子,一個入口進液體,一個入口進粉體,使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環操作直到所有粉末加入完畢,然后密封 加料入口,在腔體中繼續分散混合。根據產品要求,粉末的性狀,zui高可達到70%的濃度。另外,如果粘度過高,也可在入口前加一臺泵。
      
高剪切工作過程:

 

1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

 

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

 

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

 

4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,最終完成分散、乳化、均質過程。


【PLC2000系列在線式粉液分散勻漿機的設備選型表】

 

型號

   

流量

l/h

   

zui大喂粉量

Kg/h

   

功率

kW

   

固體/液體/出口連接

DN

   

PLC 2000/4

   

100

   

50

   

2.2

   

50/15/15

   

PLC 2000/5

   

700

   

500

   

5.5

   

50/25/32

   

PLC 2000/10

   

2,500

   

1,300

   

15

   

65/32/50

   

PLC 2000/20

   

7,000

   

2,800

   

22

   

80/50/65

   

PLC 2000/30

   

20,000

   

6,200

   

45

   

150/80/100

   

PLC 2000/50

   

40,000

   

11,200

   

75

   

200/100/150

   

 

注:通過附加額外的泵和粉體喂料系統,喂料量可以更高。

 

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