保溫墻連接件FRP、預(yù)制夾心墻拉結(jié)件制造供貨

預(yù)制夾心保溫墻施工工序及安裝步驟

墻體施工時(shí)，先在模板內(nèi)鋪設(shè)外葉混凝土板縱、橫向布置鋼筋，澆筑外葉混凝土板至厚度；在澆筑好的外葉板上鋪設(shè)保溫層，保溫層應(yīng)預(yù)留事先定位的連接件孔槽，將恒科-FRP連接件插入保溫層孔槽中；在保溫層上鋪設(shè)內(nèi)葉混凝土板縱、橫向布置鋼筋，并澆筑混凝土至內(nèi)葉板厚度。

恒科-FRP連接件采購入庫，質(zhì)檢部進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，項(xiàng)目應(yīng)包括拉伸長度≥700MPa、拉伸彈?！?2GPa和抗剪強(qiáng)度≥40MPa。復(fù)驗(yàn)批次應(yīng)按50000個(gè)/批進(jìn)行。

一、模臺(tái)清理：先清理混凝土模具表面，然后噴涂脫模劑。

二、劃線：劃線機(jī)接受幾何形狀及數(shù)據(jù)，繪制構(gòu)件輪廓線及窗門洞口。

三、邊模、鋼筋網(wǎng)片與預(yù)埋件安裝：固定邊模，安裝鋼筋網(wǎng)片及格構(gòu)。在鋼筋骨架下方墊放保護(hù)層墊塊，墊塊數(shù)量不小于4個(gè)/平米。

四、外葉墻澆筑及振搗工序：布料機(jī)澆筑混凝土，并進(jìn)行振搗。

五、安裝保溫板：振搗后立即從一端向另一端順序擺放保溫板，在混凝土初凝前拼裝完成。請確保擠塑板的布局與項(xiàng)目設(shè)計(jì)相一致。在張擠塑板放好后，將下一張擠塑板放到前一張擠塑板表面，然后滑進(jìn)設(shè)計(jì)的位置并挨緊前一張。這樣可以盡量防止混凝土濺入擠塑板間的空隙。保溫板之間盡量不要出現(xiàn)空隙。

六、安裝恒科-連接件：在預(yù)留孔處安裝恒科-FRP連接件，恒科-FRP連接件與混凝土固牢固。

1、設(shè)計(jì)要求：恒科-FRP連接件插入混凝土的小錨固長度為30mm，其混凝土小保護(hù)層厚度為25mm。連接件套環(huán)的長度應(yīng)與墻體中保溫層的厚度保持一致。外保護(hù)層混凝土厚度小55mm。外表面紋理、凹槽和外露深度都應(yīng)該在小值上另加厚度。 例如：假設(shè)構(gòu)件表面有10mm的凸凹花紋，則構(gòu)件外保護(hù)層混凝土的小厚度應(yīng)該不小于60mm。

2、布置要求：恒科-FRP連接件宜采用矩形布置，連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，一般400mm-600mm，連接件距墻體邊緣的距離宜為100mm-200mm。當(dāng)內(nèi)外葉混凝土板內(nèi)縱橫向鋼筋設(shè)置與連接件布置位置有沖突時(shí)，應(yīng)微調(diào)鋼筋間距以連接件埋入混凝土制定深度，微調(diào)距離按設(shè)計(jì)要求確定。

3、施工要求：澆筑外葉混凝土板時(shí)，混凝土塌落度應(yīng)適當(dāng)加大，以便連接件埋入混凝土中?；炷翍?yīng)采用小粒徑石子，石子粒徑不宜大于20mm。墻體內(nèi)、外葉墻板的澆筑時(shí)間差不宜大于45分鐘，應(yīng)外葉墻板混凝土澆筑初凝前鋪設(shè)保溫層并插入連接件，當(dāng)在保溫層中插入連接件時(shí)，應(yīng)連接層帶楔角的端部埋入外葉混凝土板中，連接件安裝就位后，應(yīng)做二次振搗，確?；炷翆?duì)連接件的包裹密實(shí)。

4、安裝要求：立即在預(yù)先鉆好孔的保溫板上插入恒科-FRP連接件，直到塑料套圈緊密頂?shù)綌D塑板表面。 將每個(gè)連接器扭轉(zhuǎn)90度。用腳踩踏連接器周圍的擠塑板來加固連接器末端的混凝土錨固。另外，對(duì)于厚度大于75mm的安裝程序，必須使用混凝土平板震動(dòng)器在保溫板上表面對(duì)每一個(gè)連接件進(jìn)行震動(dòng)。

5、保護(hù)手和眼睛。連接件表面會(huì)有玻璃纖維，在處理連接器時(shí)推薦使用手套，并且避免用手套或手直接捧觸眼睛。

七、內(nèi)葉墻澆筑及振搗工序：將鋼筋網(wǎng)片放入位置，墊放保護(hù)層墊塊，將各種埋件固定在位置。在防腐木磚上鉆孔固定，綁扎防腐木磚鋼筋與鋼筋網(wǎng)片，并澆注混凝土及振搗。

八、送入預(yù)養(yǎng)護(hù)窯預(yù)養(yǎng)不小于1小時(shí)，預(yù)養(yǎng)后對(duì)表面進(jìn)行抹光處理。

九、送入養(yǎng)護(hù)窯，養(yǎng)護(hù)8小時(shí)完畢，運(yùn)出養(yǎng)護(hù)窯。此時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，拆卸邊模起吊，將底模翻轉(zhuǎn)，角度控制在80-85度，生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的構(gòu)件經(jīng)倉儲(chǔ)后運(yùn)往工地。