水泥磚機主要是用來生產頁巖以及粘土等等原料的設備，可以把這些原料加工成產生空心磚。我們現在看到的很多建筑物使用的原材料都是這樣，所以該設備的使用范圍很廣泛，尤其是建筑行業中。

水泥磚機它是一種一體化液壓制砌塊磚設備，包括主機、自動輸送裝置、液壓控制裝置、料斗、液壓平臺、攪拌機、液力托板輸送器、托板箱、換向閥手柄、模具套、模具壓頭、原料液力輸送器、托板，主機的一側安裝有提升機,提升機軌道與主機水平軌道呈45度夾角，料斗位于托板箱和原料液力輸送器的上方，安裝在主機機架的立柱上，在生產技術上引進了國外新成型工藝基礎上開發的新機型，解決了原擠壓成型帶來的易漏水、怕暴風雨、施工不便等弊端，通過先進的壓濾成型且外觀漂亮彩磚合理等優點，它的結構無瑕，通過更換不同模具，可生產各種彩磚來以滿足各類房屋需求。

全自動水泥磚機技術參數

項目/型號

上壓式液壓壓磚機

雙向加壓式液壓壓磚機

YMZ-315

YMZ-830

YMZ-1200

YMZA-830

YMZA-1200

公稱壓力

3150

8300

12000

8300

12000

加壓性質

單向加壓

單向加壓

單向加壓

雙向加壓

雙向加壓

單位壓強（KGF/CM2)

315

315

315

315

315

填料深度

260

260

260

300

300

年生產能力（萬塊標磚）

1500

3500

6000

3500

6000

總裝機功率

22

75

120

75

120

排氣次數（次）

可設

可設

可設

可設

可設

每次出磚數（塊標磚）

10

20

36

24

36

1、全自動水泥磚機自動化程度高，該機實現了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動化。
　　2、該系列水泥磚機主機結構合理可靠，剛性好，抗疲勞能力高，使用壽命長。該機采用四柱結構，上下橫梁通過立柱預緊成封閉框架，四柱導向，結構緊湊，剛性好，精度高，工作可靠穩定。
　　3、全自動水泥磚機生產效率高，工藝適用性好。液壓系統設計充分考慮到磚的成型工藝，從生產現場采集了大量的經驗數據作為設計計算依據，使液壓系統設計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設計選取合理，并設置了能量回路，系統效率高，發熱少，壓制次數高。
　　4、全自動水泥磚機工作臺面大，生產效率高。1200型每次可壓制標準磚36塊，年產量可達6000萬塊，具有明顯的經濟效益。
　　5、全自動液壓磚機可實現多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產生裂縫，收縮率底，產品質量高。
　　6、全自動水泥磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產品檔次。模框裝置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，模框和送料小車聯動，精確填料，并設有自動檢測磚厚與自動調整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復精度。
　　7、全自動水泥磚機模框浮動壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。
　　8、全自動水泥磚機動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調速，壓機動作平穩、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調節方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產品。

9、全自動水泥磚機液壓系統可靠性高、性能優良、易于維護.

10、全自動水泥磚機成型壓力高，提高了產品質量和產品成品率。1200型成型壓制力高達1200噸，是目前國內外墻磚壓機中噸位比較大的壓機。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強度高，提高了產品質量。同時在轉運過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產品成品率.