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紙管機操作流程紙管機生產的工藝流程可大致分為三個階段，卷觀前的準備、卷管、卷管后的整理加工。1：要用分紙機將原紙按照實際需求分切成一定寬度的紙帶，膠池中注滿膠水，并要做好做好紙管機的調試；2：要將涂好膠的紙帶按螺旋線的規律包裹在紙管機轉動的芯軸上，由芯軸的轉動帶動紙帶傳出，從而生產出紙管。3：長的紙管要經過切管機（精切機）切割成合適的長度。當然，如果此類紙管需加工成紙罐類，還應通過精整機加工、封蓋機封蓋等步驟。切紙管機紙管機安裝前應做的準備紙管機設備安裝前我們應做到對紙管機的開箱檢查、拆卸、清理和潤滑。下面我就向您簡述一下其步驟：首先，紙管機械在開箱檢查、拆卸后，要先清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物。然后，設備內外清洗干凈后，應進行加油潤滑（潤滑油必須經過化驗，要確定符合要求）。并且必須對要加注的潤滑油進行過濾，所加油應達到規定油標位置，所有潤滑部分及油孔都應加注潤滑油。后，在確保紙管機的清理和潤滑工作完成后便可對機械進行安裝了。紙管精切機特點:1.垂直滑道進到式,進刀穩定刀具壽命長2.特殊設計,多組齒輪傳動適合重型切削,精度穩定3.精心設計送料系統,,送料長設定6-640m/mz(可反復送料)4.使用PLC控制器,無接點,維修方便.5.無料自動停機6.機臺結構堅固,振動小,機器壽命長7.冷卻液自動循環,確保工件切面平滑.8.切屑集中處理,維護簡單容易
