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丹佛斯丹麥進口ICS1 65A-ICS3 80D恒壓調節閥的產品簡介

制冷劑 

適用于各種不可燃制冷劑,包括氨和其他 無腐蝕性的氣體\液體工質(需考慮密封介 質的兼容性)。 不推薦將其應用在易燃易爆的碳氫制冷 劑上。 閥門應使用在密封的制冷系統內部。如需 了解更多詳情信息請聯系丹佛斯。 溫度范圍 -60/+120(-76/+248) 壓力范圍 蕞大工作壓力:52 bar g (754 psi g) 技術數據 

ICS伺服主閥可以應用于制冷系統的吸氣、 供液、熱氣以及氣液混合管路上。ICS過其上安裝的各類導閥給出的控制信號 進行控制,可以對工質實現開關控制或 連續調節。 調節范圍 取決于所選閥門類型以及導閥的組合 形式。 開啟壓差 (p) ICS伺服主閥需要一個蕞小開啟壓差 0.07 bar g (1psi g)來打開閥門,全開壓差為0.2 bar g (3 psi g) 閥門需要設置保護以防止背壓所帶 來的影響。因背壓能影響活塞環的 正確位置,故可在ICS伺服主閥的 前端應該安裝一個單向閥。 閥體部件分解(圖41. 閥體 2. 端蓋 3. 功能模塊 3a. 閥板(特氟龍) (可作為備件提供) 3b. 墊片支撐板 4. 墊片 5. 螺栓 6. 插塞 7. 墊片 8. 手動操作桿 9. 插塞 10. 墊片 

安裝 

安裝ICS伺服主閥時,需保證閥桿垂直向 上(圖1)。 ICS伺服主閥必須按照閥體上箭頭指示的 流動方向安裝。閥門端蓋向上(圖2)。 端蓋可以在閥體上旋轉490°方向安裝 而不影響閥門功能。 ICS伺服主閥上有手動操作桿,可以手動控 制閥門啟閉。如使用外接導閥,則導閥需 連接在主管路的上部,以防止系統中的污 物和油進入導閥管路。 ICS 1在供液管路上作電磁閥來控制通 斷,則不能引入外接控制壓力,以避免 產生液擊現象。 ICS伺服主閥的設計可以承受很高的內部 壓力。盡管如此,管路系統的設計也必 須避免有存液彎,防止系統出現因熱膨脹 導致的過高壓力而損壞管路。管路的設計 應考慮對系統中出現瞬時“液擊”現象的 有效防護。 

焊接(圖3、圖4和圖5) 

焊接前,需先將端蓋(圖4中物體2)及功 能模塊(圖4中物體3)移除,以防止O圈和特氟龍閥板在焊接過程中受損,同時 也可以避免焊渣進入功能模塊。 可以使用一個M6的螺栓或多用工具旋到活 塞上的螺紋孔,從而取出功能模塊。螺栓 孔若被異物堵塞則需要進行清理。 注意:焊接前,必須將閥體上所有的部件 卸下(如圖5所示)。 ICSICM閥體內部表面和焊接點 處都采用了抗腐蝕處理工藝。 為了維護抗腐蝕的有效性,務必確保閥 體在焊接或銅焊過程前已移除。 如果功能模塊拆卸后要放置一段時間, 請確保其在拆卸后裝入聚乙烯袋中或在 其表面進行防銹處理(如冷凍機油或防 銹油)。 焊接過程中,需要保證焊料和焊接方法適 用于閥體的材質,選擇合適的焊料和正確 的焊接方法。焊接后閥體內需要認真清 理,確保安裝前焊渣已清理干凈。 為避免焊渣及污垢進入閥體和功能模塊。 裝配完成后請一定確保ICS伺服主閥內部不 受外部附加應力。 嚴禁ICS伺服主閥在系統安裝時將出口不加 保護直接向大氣開放,這可能導致嚴重的 事故。如果一定需要安裝在沒有管路的閥 門出口位置,請將閥門出口用管路和系統 連接,或用焊接盲板將閥門出口封死以保 證系統安全。 

裝配 

裝配前請清理管道和閥體內的焊渣及污 垢。在更換功能模塊之前請先檢查O型圈 是否完好。如有條件,請在安裝過程中輔 助添加潤滑油來確保模塊平滑插入并保護 O型圈。請檢查頂部的墊圈是否完好。若 墊圈的已損壞或變形,必須進行更換。 緊固(圖6使用力矩扳手緊固端蓋,緊固力矩如圖 表所示。



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“丹佛斯丹麥進口ICS1 65A-ICS3 80D恒壓調節閥”信息由發布人自行提供,其真實性、合法性由發布人負責。交易匯款需謹慎,請注意調查核實。
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