織帶連續(xù)染色應(yīng)注意的事項(xiàng)主要有4.紅外線預(yù)烘溫度對(duì)織帶的影響滌綸織帶經(jīng)過前處理和浸軋染液工序后,在進(jìn)入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過紅外(線)預(yù)烘處理,以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時(shí),織帶正反面色差較大,很難達(dá)到客戶的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,大大減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實(shí)踐和能耗,紅外預(yù)烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預(yù)烘溫度就越高。實(shí)際生產(chǎn)中,不能僅僅依靠紅外線預(yù)烘溫度來控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號(hào),必須借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達(dá)到良好的染色效果。5.焙烘箱固色溫度對(duì)發(fā)色的影響焙烘發(fā)色是連續(xù)熱溶染色重要組成部分,焙烘箱固色溫度的均勻性對(duì)控制織帶的左中右色差起著關(guān)鍵作用。滌綸織帶經(jīng)紅外線預(yù)烘再進(jìn)入焙烘箱后,需確保溫度一致,否則將產(chǎn)生明顯的色差。試驗(yàn)表明,焙烘箱左中右溫度差異超過2℃,織帶的顏色明顯變化。所以,染色生產(chǎn)時(shí)一定要確保焙烘箱溫度均勻。松緊帶作為服裝輔料，特別適合于內(nèi)衣、內(nèi)褲、運(yùn)動(dòng)服、婚紗禮服、T-恤等各種服裝產(chǎn)品。下面大隆科簡(jiǎn)單教大家了解一下樣檢測(cè)松緊帶的尺寸：1、寬度的檢測(cè)：在被檢成品中，隨機(jī)抽取帶樣，使松緊帶被檢部分在無(wú)張力的自然狀態(tài)下放平整，距端部2m以上，用精度為0.5mm的直尺測(cè)量松緊帶寬度，每隔2m測(cè)量一次，至少測(cè)量三次，取其平均值。2、長(zhǎng)度的檢測(cè)：在被檢成品中，隨機(jī)抽取帶樣，使松緊帶在無(wú)張力的自然狀態(tài)下，用精度為1mm的量具測(cè)量松緊帶長(zhǎng)度。織帶的色牢度是印染紡織品的重要考核指標(biāo)，而紡織品使用不同種類的染料其色牢度的考核指標(biāo)不盡相同，因所用染料種類的不同，色牢度考核指標(biāo)差異可達(dá)一級(jí)半。織帶染色棉布耐洗牢度(白布沾色)還原染料4-5級(jí)，而硫化、納夫妥、活性染料則為3級(jí)。這是因?yàn)楦鞣N織帶染料的分子結(jié)構(gòu)、化學(xué)性質(zhì)等的不同，對(duì)不同的紡織品的結(jié)合方式、結(jié)合力也不相同，有的織帶染料是與紡織纖維分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而以化學(xué)鍵的方式結(jié)合在紡織物上，而有的染料是以物理反應(yīng)的方式固著在紡織物上。織帶按照工藝分類，主要為梭織帶和針織帶兩大類。織帶，特別是提花織帶，與布標(biāo)工藝有點(diǎn)相似，但是布標(biāo)經(jīng)紗固定，由緯紗表達(dá)圖案;而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達(dá)圖案，用的是小機(jī)器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機(jī)器可能都要花很長(zhǎng)時(shí)間，而且效率相對(duì)不高。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機(jī)吊帶等。帶子織出來以后，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會(huì)便宜些。織帶采用滌綸高強(qiáng)材質(zhì)，具有高強(qiáng)度、耐高溫、強(qiáng)度高、抗阻燃等特點(diǎn)。還可根據(jù)防汗要求對(duì)織帶外表粘一層pvc，通過特有工藝讓pvc和織帶充分粘合在一起，起到耐磨、耐腐蝕、防汗、美觀等效果。因而，對(duì)其色牢度的考核指標(biāo)是不相同的。因此，確定印染紡織物上染料種類對(duì)考核其色牢度至關(guān)重要。織帶按照染整原理，對(duì)于不同的紡織原料，所采用的染料種類也不同，根據(jù)紡織品的成分可初步推斷出所用染料的種類，再進(jìn)行針對(duì)性試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。