.關(guān)閉泵前排放閥,待組件內(nèi)充滿水后,關(guān)閉反滲透裝置進(jìn)水閥待高壓泵壓力大于0.2MPa,啟動高壓泵,并緩緩開啟反滲透裝置進(jìn)水閥同時關(guān)閉濃排閥,控制反滲透裝置總壓差小于0.3MPa,產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥，運行15分鐘,并查各高、低壓管路、儀表工作正常。調(diào)整進(jìn)水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為3:1。檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率,符合要求時先開啟產(chǎn)品水出水閥,再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。調(diào)試過程應(yīng)注意事項:10-1調(diào)試過程中進(jìn)水壓力不得大于1.5MPa。10-2如進(jìn)水溫度高于、低于25℃時,應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進(jìn)行修正,控制回收率為75％。10-3裝置連續(xù)運行4小時后,脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計脫除率應(yīng)逐一檢查反滲透裝置中每個組件的脫鹽率,確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時,反滲透裝置應(yīng)卸壓,嚴(yán)禁高壓狀況下松動高壓接頭。反滲透裝置（簡稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運行過程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高，增大膜的滲透壓，引起鹽透過率增大，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時應(yīng)采用清洗的方法進(jìn)行恢復(fù)。結(jié)構(gòu)形式：反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、流量、壓力等各種儀表，便于用戶隨時檢測和實現(xiàn)裝置運行自動化。反滲透裝置的調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試前確認(rèn)各電源連接完好，預(yù)處理設(shè)備調(diào)試完畢，出水符合反滲透膜進(jìn)水要求。在反滲透裝置初次啟動之前，原水的預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運行，出水質(zhì)量能夠滿足反滲透裝置進(jìn)水要求，經(jīng)二級過濾后水的濁度應(yīng)