板式換熱器板片清洗前的準備工作:①關閉換熱器冷介質入口閥門、出口閥門,再關閉熱介質入口閥門、出口閥門,所有閥門的關閉均應快速進行;②打開管道低處閥門,將設備內殘液排放干凈;③量好板式換熱器固定板與移動板之間的距離B值,要求從上到下至少為3~4值,尺寸準確至mm;④拆卸程序。(1)拆卸時,用扳手按圖1所示,以5、6、7、8、9、10、3、4、1、2順序交叉對稱分組松開;(2)夾緊螺柱拆卸后,將活動壓緊板推到支柱一端;(3)拆卸板片時,先把板片托起,使其移動到上導桿缺口處(懸掛孔為燕尾槽結構時除外),下部向支柱端傾斜即可取出,如圖2所示;(4)懸掛孔為燕尾槽結構時,可在上導桿任意位臵拆卸;⑤仔細檢查板片結垢程度、垢質分布情況、膠墊粘結情況及局部銹蝕情況,并進行詳細記錄。個別問題突出的板片應單獨記錄并進行標記。注意:拆卸板式換熱器板片時應避免劃傷密封墊片。操作者應戴手套,以防劃傷。將板片順序作好標記或順序清洗,切不可亂序。板式換熱器選型設計原則為某一工藝過程選型設計板式換熱器時，要考慮其設計壓力、設計溫度、介質特性和經濟性等因素。（1）單板面積的選擇單板面積過小、則板片數目多，占地面積大，阻力降減少；反之，單板面積過大，則板片數目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以適當的板間流速。因此，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。（2）板間流速的選取流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，換熱系數高，阻力降也增大；反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。流速小于0.2m/s時，流體達不到揣流狀態，且會形成較大的死角區；流速過高會導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。板式換熱器選型設計原則為某一工藝過程選型設計板式換熱器時，要考慮其設計壓力、設計溫度、介質特性和經濟性等因素。（1）單板面積的選擇單板面積過小、則板片數目多，占地面積大，阻力降減少；反之，單板面積過大，則板片數目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以適當的板間流速。因此，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。（2）板間流速的選取流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，換熱系數高，阻力降也增大；反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。流速小于0.2m/s時，流體達不到揣流狀態，且會形成較大的死角區；流速過高會導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。