一、兩段煤氣發生爐原理： 鄭州百德機械兩段式煤氣發生爐分上段和下段煤氣出口,首先煤從爐頂煤倉經兩組下煤閥進入爐內,煤在干餾段經過充分的干燥和干餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經過爐內還原層、氧化層進行汽化,由爐柵驅動從灰盆自動排出灰渣,煤在干餾的過程中,將揮發分析出生成上段干餾煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(7400KJ/NM ),溫度較底(120℃),并含有大量的焦油.這種焦油為低溫干餾產物,其流動性較好,可采用靜電除塵器捕集起來,作為化工原料和燃料.在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經過氧化、還原等一系列化學反應生成的煤氣,稱為下段煤氣，約占總煤氣量的60%,其熱值相對較低(6000KJ/NM ),溫度較高(450℃)，因煤在干餾段低溫干餾時間充足,進入氣化段的煤已變成半焦,因而生成的煤氣基本不含焦油。 氣經旋風除塵器、風冷器等設備進行除塵降溫進入間冷器，與上段煤氣匯合進入電捕輕油器得到進一步凈化，了凈化煤氣的質量，滿足了用戶生產的需要。 二、兩段煤氣發生爐特點： （1）底部煤氣由36個耐火通道提取，并有6個底部煤氣調節閥來調節整個爐膛面的燃燒平衡。 　　 （2）底部煤氣另設一路中心管提取，其作用為： 　　 a、與周邊36個耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內、外兩層環形圈輻射熱源。 　　 b、與周邊36個耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統，避免了國內兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調節爐膛燃燒情況。 　　 （3）采用高灰盆水封，高氣化壓力運行，發生爐氣化程度高，產氣量大。 　　 （4）爐柵驅動除灰及下煤采用液壓系統，實現自動控制。 　　 （5）水夾套為壓力容器，使用壽命非常長,自產蒸汽滿足生產需要。 我們的服務 公司不僅有技藝精湛的技術人員和經驗豐富的售后服務隊伍。而且緊跟潮流，將互聯網技術應用到公司生產經營的各個環節中，積極開展互聯網營銷，及時提供公司新產品信息和技術服務。為用戶提供完善的服務。 售前： （1）指導客戶選擇為適用的設備配置。 （2）免費派工程技術人員現場規劃場地設計流程和方案。 售中 （1）產品出廠前的嚴格檢驗（單機試機不低于6個小時）。 （2）依照合同組織發貨。 售后 （1）指派的售后服務人員，到現場指導安裝調試。 （2）現場培訓操作人員。 （3）國內客戶生產過程中遇到的問題。我公司服務人員在12個小時內給予明確的解決方案。48小時內趕至現場處理。 百德網站：http://www.bdjjxc.com http://www.bdjjx.com