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陜西食用油精煉油設備，山西精煉油設備生產
影響精煉油得主要因素
1、堿煉損耗
（1）為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗；
（2）在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗；
（3）理論計算公式：堿煉損耗 = 0.2 + 1.25×（FFA%+磷脂含量%+水分%+雜質%+0.3%）
2、脫色損耗
主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。
脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率
3、脫臭損耗
包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發損失；在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2+1.1×(進脫臭塔FFA%+POV/80+水雜%)
4、在生產過程中由于操作不當或因設備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現象造成的損耗。此類損耗應該盡量避免。
陜西食用油精煉油設備，山西精煉油設備生產
十、影響精煉成本的因素
1、提高精煉率
精煉率是影響精煉成本的主要因素，與毛油品質、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關系。
2、降低輔料消耗
輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達到產品的標準，應該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。
3、降低能耗
包括水、電、汽的消耗。在生產過程中，應避免能源的浪費。
4、降低人工成本，加強生產管理。陜西食用油精煉油設備，山西精煉油設備生產
產品說明：根據客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標準等不同條件需求加工定制，規格大小，精煉罐數量，產品價格不同。
可承接：
1噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產牡丹籽、元寶楓籽、南瓜子、榛子、松子等小油種壓榨精煉生產線
產品優勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達到國標油質量標準，精煉后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質。
公司名稱：濟南悅恒機械有限公司
地址：山東省濟南市章丘區圣井工業園
