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山東濟南食用油精煉油設備,山東濟南精煉油設備

茶籽(出油率一般為14%--27%,的高30%,江西崗霞達42%--56%):

 

1、茶籽,即油茶樹的種子,可榨油供食用。茶油具有抗化能力,能夠降血脂和抑制動脈硬化。茶油的營養價值能和橄欖油相媲美,甚至更高一些,是高*食用油。由于是我國特有物種,故也被稱為“東方橄欖油”。

 

茶籽含油30%以上,供食用及潤發、調藥,可制蠟燭和肥皂,也可作機油的代用品。茶籽榨出的茶油具有高的營養價值。茶油的脂肪酸成分為油酸、亞油酸、棕櫚酸、硬脂酸、亞麻油酸、豆蔻酸等,遠遠高于菜油、花生油和豆油,與橄欖油比維生素E含量高一倍。茶籽所榨茶油還含有山茶甙等特定生理活性物質而亞油酸、亞麻油酸是維持人體皮膚、毛發的生長所不可缺少的,能夠預防動脈硬化。茶油中的不飽和脂肪酸超過90%以上,碘值為112,比其他食用植物油高。茶籽油富含茶多酚、維生素E和類胡蘿卜素等,其中維生素E的含量高于其他食用植物油。山東濟南食用油精煉油設備,山東濟南精煉油設備

 

茶油含有大量不飽和脂肪酸,其性質穩定,密封儲藏一年后理化性質變化很小。茶籽油比其他植物油容易儲存。茶籽油可以和其他食用植物油一樣炒菜、涼拌菜等,具有特殊的茶香。

此外,茶籽還有很多綜合利用價值。茶籽粕中含有茶皂素、茶籽多糖、茶籽蛋白等,它們都是化工、輕工、食品、飼料工業產品等的原料,茶籽殼還可制成糠醛、活性炭等 ,茶殼還是一種良好的食用菌培養基。

 

2、目前,茶籽精煉油設備在市場上覆蓋面很廣,可以應用的領域非常廣泛,市場占有率也隨著我們的進步而逐漸提高,近幾年,更是隨著我們的發展,技術也日趨得到成熟,拉近了我們與市場的差距,該設備功能的提高,改變了生產效率緩慢的狀態,效果非常明顯得到了提高,相信在不久的將來,我們將會超越更多的茶籽精煉油設備廠家,會給用戶*大努力的回報,大量生產適合市場發展的茶籽精煉油設備設備,我們提供優惠的茶籽榨油機價格給廣大用戶,我們采用薄利多銷的銷售辦法,回饋于廣大新老用戶,為我們的未來打好基礎。

山東濟南食用油精煉油設備,山東濟南精煉油設備 

一臺好的茶籽精煉油設備,就好比一個人,如果人生病了,也許小病熬熬就可以扛過去,但是對于稍微嚴重一點的就需要對癥下藥,進行相關的整治,對于茶籽精煉油設備生產中出現的各種問題,就像這個例子一樣,有一點不同的是,不管是大小毛病,均要認真對待,而這個對待的良藥就是科技和技術,只有創新的技術才能使茶籽精煉油設備更加完善,性能更穩定。 而這個創新永無止境,哪怕是很小問題的改進,從榨油機廠家中贏機械改進起蓋方式、軸承盒加大、三層密封,又到合金榨膛、高耐磨榨螺等等,還有其它更多方面,這些都體現著創新的每一步。 

 

3、

廣大山區農村盛產茶籽,許多茶籽就地加工,茶籽油主要采用堿煉的方法,既可以脫酸,去雜質,又可以去部分色素和氣味,達到食用油的要求。茶籽油精煉工藝主要設備是粗油暫存,堿煉中和,水洗罐,過濾機,以及皂腳分離和輸送泵,堿液池等。

1)粗茶籽油堿煉工藝

粗茶籽油---加堿中和---升溫---靜止沉淀---凈油---水洗---干燥---過濾---精制茶籽油---包裝儲存

2)山茶籽油精煉工藝操作要點

①毛油泵入中和罐后計量,然后攪拌均勻,取樣化驗酸價,并計算好加堿量,有的要計算超堿量。

②調整油的初溫為30℃左右。夏天的下堿溫度就是當時的油溫,冬天適當升溫。

③加堿中和  堿液濃度一般為12--18°Be.實際加入堿的濃度10個酸價以下的為12--14°Be,10個酸價以上的為16--18°Be。加堿時用十字管,管 下從三個方向成40°角,交錯鉆三排孔,孔徑為3mm,噴淋堿液時要求在20min左右加完。快速攪拌,攪拌速度60--70r/min。

④升溫   加堿后繼續攪拌15min,使油與堿混合均勻,堿與油中的游離脂肪酸初步結合,然后開始升溫,升溫的速度以每分鐘升高1℃為宜。升到50℃時開始仔細觀察 油皂分離情況,如果油皂明顯分離,皂粒由細變粗,即停止升溫。升溫升到50℃時,轉速減慢為30--40r/min.到達終溫后繼續攪拌10民。觀察油皂 分離的情況,及時停止攪拌,皂腳迅速下沉,則可靜止沉淀,如果皂腳有浮面的現象,則要加入與油同溫或高于油溫的清水或鹽水,使浮在面上的皂腳下沉。

⑤靜止沉淀  沉淀時間不得少于4h,如果沉淀時間太短。懸浮在油中的皂粒來不及沉到底,給水洗帶來困難。在不影響產量的情況下,沉淀時間盡量長一點為好,這樣皂粒緊密,含油量少。

⑥水洗  將中和鍋的中性油從搖頭管泵入水洗鍋進行水洗。水洗時油溫為85℃,鹽水或清水的溫度為90℃以上,用4%的鹽水水洗一般2--3次,要求放出水洗后一次的廢水干凈澄清,則水洗完畢。廢水應放盡,以免影響干燥。

水洗時油溫和水溫都要高,而且水溫要高于油溫,它們之間的溫度相差也不能太懸殊,否則會發生乳化現象,油和水難以分離增加煉耗。

⑦干燥  水洗好以后的油進行干燥,在開品鍋干燥時,開足間接汽升溫,當溫度升到100℃時,就進行回油,即將鍋底的油(因鍋 底蛇管加熱不到,水分難以揮發)抽到鍋面上,讓其水分揮發。同時間斷地用壓縮空氣鼓風,待溫度升到118--120℃時,停止升溫,保溫1h,使水分盡量 揮發。如果用真空干燥,當真空度達到8936Pa時,溫度105℃,玻璃視鏡上無水一氧化碳,則干燥完畢。

⑧過濾  過濾時油溫不能太高,否則濾出的油雜質多,濾布損壞也快,濾油的壓力不能太高,一般在1.5kgf/c㎡。使用兩層濾布,一層白帆布,一層細白布,這樣能保證濾油的質量。山東濟南食用油精煉油設備,山東濟南精煉油設備

待油干燥完畢后進行冷卻,如果時間來得及就空氣降溫,一般需要14h,如果時間來不及,就用冷水進行降溫。冷卻時間 :冬天1h,夏天要2h,當溫度降到80℃時進行壓濾。然后將濾得的成品油計量入庫。

⑨皂腳的處理  皂腳泵入皂腳鍋后,升溫進行鹽析,如果皂腳稠就加鹽水,如果皂腳稀就加固體鹽或濃鹽水,皂腳煮到85℃以上,油才能從皂腳中分離出來。撇起上層凈油,然后再煮再撇,盡量將皂腳中的油,然后將皂腳泵入皂腳池。有條件的也可以使離心機分離中性油和皂腳。

產品說明:根據客戶對毛油種類,日加工量大小,油品標準等不同條件需求加工定制,規格大小,精煉罐數量,產品價格不同。

可承接:

1噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線

1噸-500噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產線

1噸-500噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線

1噸-500噸日產牡丹籽、元寶楓籽、南瓜子、榛子、松子等小油種壓榨精煉生產線

 

產品優勢:通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程,可使毛油達到國標油質量標準,精煉后成品油色澤清亮,長時間貯存無黏液,不變質。

 

公司名稱:濟南悅恒機械有限公司

地址:山東省濟南市章丘區圣井工業園

 


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